W produkcji przemysłowych wymienników ciepła i wymienników chłodzonych powietrzemocena odporności na ciśnienie i szczelności uszczelniającej zestawów chłodniczych z rurami z naciągniętymi płetwami w stopniach L ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa pracy systemuStandardowe protokoły kontroli jakości opierają się na dwóch podstawowych metodach: testowaniu pneumatycznym i testowaniu hydrostatycznym.
Badania pneumatyczne wykorzystywane są przede wszystkim do wykrywania mikrowycieków i oceny ogólnej szczelności powietrza:
Zamknij jeden koniec złącza wpuszcza/wypuszcza radiatora z płetwami w stopni L i wstrzyknąć suche, bezolejne sprężone powietrze lub azot przez przeciwległą odsłonę.Całkowicie zanurzyć cały układ chłodnicy w zbiorniku wody..
Stopniowo podnosić ciśnienie wewnętrzne do określonego celu i utrzymać stabilność.Technicy monitorują ciągłe powstawanie bąbelków w zbiorniku wody i śledzą odczyty miernika ciśnienia w celu oceny integralności uszczelnienia.
Badanie hydrostatyczne przeprowadza się w celu zweryfikowania strukturalnej zdolności obciążeniowej wiązki rur i spawanych złączy:
Zamknij jeden port, wstrzyknąć czystą wodę przemysłową przez drugi i otworzyć zawory wentylacyjne, aby całkowicie oczyścić powietrze.użyć pompy ciśnienia do podniesienia ciśnienia do określonego poziomu hydrostatycznego.
Utrzymuj ciśnienie docelowe przez wymagany czas, sprawdzając rury bazowe, spawane szwy i rozszerzone stawy pod kątem płaczu, pocenia lub deformacji strukturalnych.
Po pomyślnym badaniu należy całkowicie odciągnąć wodę i oczyszczyć wewnętrzne przejścia czystym sprężonym powietrzem, aby zapobiec rdzewi i utlenianiu wewnętrznego.
W celu spełnienia przepisów dotyczących badań przemysłowych wymienników ciepła parametry ciśnienia i czasy trwania muszą ściśle przestrzegać następujących norm:
| Rodzaj badania | Standardy ciśnienia badawczego | Min. Czas trwania | Podstawowy cel |
|---|---|---|---|
| Badanie pneumatyczne | 1.2 × Ciśnienie projektowe | ≥ 3 minuty | Wykrywanie mikrowycieków i szczelność |
| Badanie hydrostatyczne | 1.5 × Ciśnienie projektowe | ≥ 5 minut | Pojemność obciążenia konstrukcji i integralność spawania |
![]()
![]()
![]()
W produkcji przemysłowych wymienników ciepła i wymienników chłodzonych powietrzemocena odporności na ciśnienie i szczelności uszczelniającej zestawów chłodniczych z rurami z naciągniętymi płetwami w stopniach L ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa pracy systemuStandardowe protokoły kontroli jakości opierają się na dwóch podstawowych metodach: testowaniu pneumatycznym i testowaniu hydrostatycznym.
Badania pneumatyczne wykorzystywane są przede wszystkim do wykrywania mikrowycieków i oceny ogólnej szczelności powietrza:
Zamknij jeden koniec złącza wpuszcza/wypuszcza radiatora z płetwami w stopni L i wstrzyknąć suche, bezolejne sprężone powietrze lub azot przez przeciwległą odsłonę.Całkowicie zanurzyć cały układ chłodnicy w zbiorniku wody..
Stopniowo podnosić ciśnienie wewnętrzne do określonego celu i utrzymać stabilność.Technicy monitorują ciągłe powstawanie bąbelków w zbiorniku wody i śledzą odczyty miernika ciśnienia w celu oceny integralności uszczelnienia.
Badanie hydrostatyczne przeprowadza się w celu zweryfikowania strukturalnej zdolności obciążeniowej wiązki rur i spawanych złączy:
Zamknij jeden port, wstrzyknąć czystą wodę przemysłową przez drugi i otworzyć zawory wentylacyjne, aby całkowicie oczyścić powietrze.użyć pompy ciśnienia do podniesienia ciśnienia do określonego poziomu hydrostatycznego.
Utrzymuj ciśnienie docelowe przez wymagany czas, sprawdzając rury bazowe, spawane szwy i rozszerzone stawy pod kątem płaczu, pocenia lub deformacji strukturalnych.
Po pomyślnym badaniu należy całkowicie odciągnąć wodę i oczyszczyć wewnętrzne przejścia czystym sprężonym powietrzem, aby zapobiec rdzewi i utlenianiu wewnętrznego.
W celu spełnienia przepisów dotyczących badań przemysłowych wymienników ciepła parametry ciśnienia i czasy trwania muszą ściśle przestrzegać następujących norm:
| Rodzaj badania | Standardy ciśnienia badawczego | Min. Czas trwania | Podstawowy cel |
|---|---|---|---|
| Badanie pneumatyczne | 1.2 × Ciśnienie projektowe | ≥ 3 minuty | Wykrywanie mikrowycieków i szczelność |
| Badanie hydrostatyczne | 1.5 × Ciśnienie projektowe | ≥ 5 minut | Pojemność obciążenia konstrukcji i integralność spawania |
![]()
![]()
![]()