Wyrzucona rurka z płetwem z rurką bazową ASME SA249 TP304 Aluminiowa płetwka stosowana do wymiennika ciepła

Wyrzucona rurka z płetwem z rury bazowej ASME SA249 TP304L Aluminiowa płetwajest wyspecjalizowanym elementem wykorzystywanym do zwiększenia wydajności przesyłu ciepła w wymiennikach ciepła, kotłach i innych systemach cieplnych.zapewniając doskonałą odporność na korozję i spawalność, podczas gdy płetwy aluminiowe zwiększają powierzchnię dla lepszej wymiany ciepła.

Charakterystyka wyrzuconych rur z płetwami z rurą bazową ASME SA249 TP304L:

1-Właściwości materiału:

• ASME SA249 TP304 Stali nierdzewnej: Stopa TP304L (Stali nierdzewnej typu 304L) jest niskoemisyjną odmianą stali nierdzewnej typu 304,który jest specjalnie zaprojektowany w celu poprawy spawalności i zmniejszenia ryzyka opadów węglanu podczas spawaniaDzięki temu TP304L jest szczególnie odpowiedni do zastosowań, w których wymagane jest spawanie, a odporność na korozję jest kluczowa.
• Płetwy aluminiowe: Zazwyczaj płetwy są wykonane z aluminium ze względu na jego doskonałą przewodność cieplną i lekką wagę.Proces wytłaczania zapewnia silne połączenie między płetwami aluminiowymi a rurą bazową ze stali nierdzewnej.

2-Budowa:

• Proces wytłaczania:Płetwy są wytłaczane z aluminiowego obudowy na rurę bazową ze stali nierdzewnej TP304, tworząc solidne połączenie mechaniczne i maksymalizując wydajność przenoszenia ciepła.
• Zwiększona powierzchnia:Płetwy znacząco zwiększają powierzchnię rurki, ułatwiając lepszy transfer ciepła między płynem procesowym wewnątrz rurki a otaczającym powietrzem lub innymi środkami chłodzącymi.

Zalety:

• Zwiększone przenoszenie ciepła: płetwy aluminiowe znacznie zwiększają powierzchnię, zwiększając efektywność przenoszenia ciepła.

• Odporność na korozję: Rurka bazowa TP304L zapewnia doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w środowiskach, w których występuje spawanie.

• Wylotowość: Wyższa spawalność stali nierdzewnej TP304L pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami.

• Lekkie: płetwy aluminiowe utrzymują niską masę całkowitą, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność termiczną.

• Trwałość: Silne połączenie mechaniczne między płetwami a rurą podstawową zapewnia długotrwałe działanie.

Zakres produkcji (tuba z wytłaczoną płetwą):

Zastosowanie:

1Wymienniki ciepła

• Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem: Używane do zwiększenia wydajności chłodzenia poprzez zwiększenie powierzchni do rozpraszania ciepła.
• Wymienniki ciepła w muszli i rurze: Poprawiają wydajność transferu ciepła w konfiguracjach muszli i rur.

2. Kotły

• Kotły przemysłowe: stosowane w kotłach przemysłowych w celu optymalizacji transferu ciepła i poprawy wydajności kotła.
• Kotły elektroenergetyczne: kluczowe w kotłach elektroenergetycznych, zwiększające proces wymiany ciepła i ogólną wydajność.

3. Systemy HVAC

• Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja: Używane w systemach HVAC w celu poprawy wydajności procesów ogrzewania i chłodzenia.
• Sprzęt do obróbki powietrza: Zwiększa wydajność sprzętu do obróbki powietrza poprzez zwiększenie powierzchni wymiany ciepła.

4. Zakłady przetwórstwa chemicznego

• Systemy odzyskiwania ciepła: Używane w systemach odzyskiwania ciepła w celu maksymalizacji efektywności energetycznej poprzez przeniesienie ciepła z gazów spalinowych do płynów procesów.
• Chłodzenie procesów: stosowane w procesach chłodzenia w celu efektywnego rozpraszania ciepła z reakcji chemicznych.

5. Przemysł naftowy i gazowy

• Rafinerii: Używane w wymiennikach ciepła rafinerii, gdzie odporność na korozję i wydajność transferu ciepła są kluczowe.
• Zakłady petrochemiczne: niezbędne w zakładach petrochemicznych do efektywnego zarządzania ciepłem w różnych procesach.

6. Produkcja energii

• Turbiny parowe: Używane w turbinach parowych w celu zwiększenia wydajności transferu ciepła w systemach kondensatora.
• Wieże chłodzące: Poprawiają wydajność wież chłodzących poprzez zwiększenie powierzchni rozpraszania ciepła.

7. Wykorzystanie na morzu

• Wymienniki ciepła na statku: stosowane w morskich wymiennikach ciepła w celu przeciwdziałania korozji wodą morską i zwiększenia wydajności przenoszenia ciepła.