Wzmocniona rura przesyłowa ciepła, ASTM A213 TP304L, rurka falista do wymiennika ciepła

Rury faliste to rury, które mają serię równoległych grzbietów i rowków na zewnętrznej powierzchni.co sprawia, że nadaje się do zastosowań w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.

Wykorzystanie rur falistej w systemach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przyczynia się do poprawy ogólnej wydajności i niezawodności systemu.Włókna w rurze zwiększają powierzchnię, co z kolei zwiększa efektywność przenoszenia ciepła, co jest szczególnie ważne w zastosowaniach takich jak kotły i wymienniki ciepła,w przypadku gdy skuteczny transfer ciepła ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności systemu.

Rury faliste ASTM A213 S30403 są wykonane z stali nierdzewnej klasy S30403, która jest niskoemisyjną odmianą popularnej stali nierdzewnej klasy 304.Ta niskoemisyjna odmiana zapewnia lepszą odporność na korozję międzyziarnistą, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach.

Specyfikacje:

Skład chemiczny:

Właściwości mechaniczne:

Proces produkcji rur falistej obejmuje kilka etapów:

1Wybór materiału:

• Pierwszym krokiem jest wybór odpowiedniego materiału do rury falistej.

2. Ekstruzja:

• Następnie wybrany materiał wprowadzany jest do wytłaczacza, który go ogrzewa i topi.który nadaje mu pożądany kształt i rozmiar rurki falistej.

3. Korupcja:

• Po wytłaczeniu rurę przeprowadza się przez zestaw rolków falistych, które mają serię zębów lub grzbietów, które wciskają się w rurę, tworząc charakterystyczny wzór falisty.Proces falistej obróbki wzmacnia rurę i zapewnia jej elastyczność i sztywność.

4Chłodzenie i cięcie:

• Po ochłodzeniu przewód jest cięty na pożądaną długość przy użyciu maszyny do cięcia.

5- Kończenie:

• Po wycięciu rury faliste mogą być poddawane dodatkowym procesom wykończenia, takim jak obcinanie krawędzi lub stosowanie obróbki powierzchniowej w celu zwiększenia ochrony lub estetyki.

6Kontrola jakości:

• W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że rury faliste spełniają wymagane specyfikacje i normy.kontrole wymiarów, oraz badania wytrzymałości, elastyczności i innych cech charakterystycznych.

7Opakowanie i dystrybucja:

• Po przejściu kontroli jakości, rurki faliste są pakowane i przygotowywane do dystrybucji klientom.lub owinięte w materiał ochronny w celu zapobiegania uszkodzeniu podczas transportu.

Proces produkcji rur falistej obejmuje wybór materiału, wytłaczanie, falistnienie, chłodzenie i cięcie, wykończenie, kontrolę jakości i pakowanie.Proces ten zapewnia, że rurki są wytwarzane zgodnie z wymaganymi specyfikacjami i są gotowe do stosowania w różnych zastosowaniach, takich jak okablowanie elektryczne, instalacje hydrauliczne, samochodowe i przemysłowe.

Zastosowanie:
1Systemy hydrauliczne i kanalizacyjne
2. Przewód elektryczny
3. Przemysł motoryzacyjny
4. systemy HVAC
5Przemysł medyczny i farmaceutyczny
6. Rolnictwo
7Przemysł opakowaniowy
8Maszyny przemysłowe
9Telekomunikacje