ASTM A213 TP316L Wzdłużna spawana rurka z płetwami do wymiennika ciepła i kotła

Rurka z płetwami spawalniczymi wzdłużne to specjalistyczny rodzaj rury przesyłowej ciepła zaprojektowanej w celu zwiększenia wydajności wymiany ciepła poprzez zwiększenie powierzchni dostępnej do przesyłu ciepła.Rury te są konstruowane poprzez spawanie płetw wzdłużnie (wzdłuż długości) na zewnętrznej powierzchni rury bazowejPłetwy tworzą dodatkową powierzchnię, co poprawia zdolności przenoszenia ciepła rury, co czyni ją idealną do zastosowań, w których kluczowa jest wydajna wymiana ciepła.

Główne cechy rury z płetwami spawalniczymi wzdłużne:

1Budowa:

Rurka bazowa: zazwyczaj wykonana z materiałów takich jak stal węglowa, stal nierdzewna lub stopy (np. ASTM A213 TP316L).

Płetwy: Wykonane z taśm metalowych (często z tego samego materiału, z którego wykonano rury podłogowe), które są spawane wzdłużnie wzdłuż zewnętrznej powierzchni rury.

Metoda spawania: płetwy są spawane przy użyciu spawania wysokiej częstotliwości lub innych zaawansowanych technik w celu zapewnienia silnej więzi między płetwami a rurą bazową.

2Projekt:

Płetwy są wyrównane równolegle do osi rury, biegnąc wzdłuż jej długości.

Wysokość, grubość i rozstawienie płetw można dostosować w zależności od wymagań aplikacji w zakresie transferu ciepła.

3Materiały:

Do materiałów stosowanych do rury bazowej i płetw należą:

Stal węglowa

Stal nierdzewna (np. 304, 316, 316L)

Zestawy miedzi i niklu

Tytanium

Pozostałe stopy odporne na korozję.

4Zalety:

• Zwiększona powierzchnia:Płetwy znacząco zwiększają powierzchnię rurki, zwiększając efektywność przenoszenia ciepła.
• Wysoka wytrzymałośćSpawane płetwy zapewniają mechaniczną wytrzymałość i trwałość.
• Odporność na korozję:Rury te, wykonane z materiałów takich jak stal nierdzewna lub stopy, są doskonałe w odporności na korozję.
• Dostosowanie:Wysokość płetwy, grubość i odległość między płetwami można dostosować do spełnienia określonych wymagań dotyczących wydajności termicznej.

ASTM A213 TP316L Longitudinal Welding Fined Tube to specjalistyczny rodzaj rury cieplnej przeznaczonej do zastosowań wymagających zwiększonej powierzchni i wyższej odporności na korozję.Jest wykonana ze stali nierdzewnej TP316L, niskoemisyjna wersja stali nierdzewnej 316, wyposażona w podłużne płetwy spawalnicze, które zwiększają powierzchnię rurki, zwiększając efektywność przenoszenia ciepła.Rury te są wytwarzane zgodnie ze standardem ASTM A213, który określa bezszwedzone rurki ferrytowe i austenitowe ze stali stopowej do kotłów, supergrzejników i wymienników ciepła.

Skład materiału ASTM A213 TP316:

Właściwości mechaniczne ASTM A213 TP316:

Uwaga dodatkowa

• Odporność na korozję:Stal nierdzewna TP316 oferuje doskonałą odporność na dziury, korozję szczelin i pęknięcia z powodu korozji naprężeniowej, szczególnie w środowiskach zawierających chlorek.
• Wydajność w wysokiej temperaturze:Utrzymuje właściwości mechaniczne i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach, co czyni go odpowiednim do zastosowań o wysokiej temperaturze.
• Wylotowość:TP316 ma dobrą spawalność, ale dla niektórych zastosowań może być wymagana obróbka cieplna po spawaniu w celu przywrócenia odporności na korozję.

Wykorzystanie ASTM A213 TP316L:

1Wymienniki ciepła:

Używane w wymiennikach ciepła w formie muszli i rurki dla przemysłu takich jak petrochemikalia, ropa naftowa i gazowa oraz wytwarzanie energii.

Konstrukcja płetw zwiększa wydajność przenoszenia ciepła, co czyni je idealnymi dla wysokowydajnych wymienników ciepła.

2. Kotły i supergrzejniki:

Odpowiedni do zastosowań kotłów i supergrzejników w elektrowniach, w których dominują warunki wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

Odporność na korozję TP316L zapewnia trwałość w tych wymagających warunkach.

3Przemysł chemiczny i petrochemiczny:

Używane w wymiennikach ciepła i kondensatorach, które obsługują korozyjne substancje chemiczne, kwasy i zasadowe.

Rury z płetwami poprawiają wydajność przenoszenia ciepła, jednocześnie odporne na korozję ze strony agresywnych mediów.

4. Rafinerii:

Stosowane w procesach rafineryjnych, w tym destylacji ropy naftowej i przetwarzaniu chemicznym, gdzie transfer ciepła i odporność na korozję są kluczowe.

5Przemysł spożywczy:

Używane w wymiennikach ciepła do procesów takich jak pasteryzacja, sterylizacja i chłodzenie.

Odporność na korozję i właściwości higieniczne TP316L sprawiają, że nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym.

6Przemysł farmaceutyczny:

Wykorzystywane w wymiennikach ciepła i kondensatorach do produkcji farmaceutycznej, gdzie czystość i odporność na korozję są niezbędne.

7. Wykorzystanie na morzu i na morzu:

Odpowiedni do wymienników ciepła i kondensatorów w środowiskach morskich, gdzie wymagana jest odporność na korozję wody morskiej.

8Systemy HVAC:

Używane w systemach grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, szczególnie w zastosowaniach wymagających wydajnej transmisji ciepła i odporności na korozję.

9Systemy odzyskiwania ciepła odpadowego:

Stosowane w jednostkach odzysku ciepła odpadowego w celu poprawy efektywności energetycznej poprzez maksymalizację transferu ciepła z gazów spalinowych.