SA179 Wbudowane rurki z płetwami typu G

1. Sprzęt kotłowy

• Oszczędnik: Używany do odzyskiwania ciepła odpadowego z gazów spalinowych kotła, zwiększając efektywność cieplną kotła.
• Podgrzewacz powietrza: Zwiększa wydajność spalania przez ogrzewanie powietrza wchodzącego do kotła, zmniejszając zużycie energii.

2Sprzęt wymiany ciepła

• Wymiennik ciepła: szeroko stosowany w procesach wymiany ciepła w takich gałęziach przemysłu jak ropa naftowa, chemikalia i wytwarzanie energii.
• Wymiennik ciepła z płytki: Używany do efektywnej wymiany ciepła w takich gałęziach przemysłu, jak żywność i farmaceutyki, odpowiedni do obsługi płynów o wysokiej lepkości.

3. Sprzęt kondensacyjny

• Kondensator: Używany do kondensacji pary lub gazów w takich gałęziach przemysłu, jak rafinacja ropy naftowej, chemikalia i wytwarzanie energii.
• Kondensator parowy: Używany w systemach chłodzenia i klimatyzacji do kondensacji środków chłodniczych.

4Sprzęt chłodzący

• Chłodziarz: Używany w systemach chłodzenia przemysłowego, takich jak chłodnicy lub urządzenia chłodnicze.
• Chłodnicę oleju: Używana w urządzeniach mechanicznych i systemach energetycznych do chłodzenia oleju smarowego lub hydraulicznego.

5. Urządzenia odzysku ciepła odpadowego

• Kotel ciepła odpadowego: odzyskuje ciepło odpadowe z przemysłowych gazów spalinowych w celu wytworzenia pary lub ciepłej wody.
• Wymiennik ciepła w rurze cieplnej: Używany do efektywnego odzyskiwania ciepła odpadowego w gałęziach przemysłu, takich jak metalurgia i chemikalia.

6. Sprzęt ochrony środowiska

• System odsiarczania spalin (FGD): Używany do wymiany ciepła w urządzeniach odsiarczania spalin w celu poprawy wydajności odsiarczania.
• System odzyskiwania ciepła z spalania odpadów: Używany do odzyskiwania ciepła z spalania odpadów w elektrowniach spalania odpadów.

7Środki spożywcze i farmaceutyczne

• Sprzęt sterylizacyjny: Używany do wymiany ciepła w procesach sterylizacji w wysokiej temperaturze w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
• System chłodzenia zbiorników fermentacyjnych: Używany do kontroli temperatury podczas procesów fermentacyjnych.

8. Wyposażenie inżynieryjne morskie i morskie

• Kotel morski: Używany do wymiany ciepła w systemach kotłów morskich.
• Urządzenia do odsalania wody morskiej: Używane do wymiany ciepła w urządzeniach do odsalania wody morskiej.

SA179 Wbudowana wytrzymałość rury płetwy typu G

1. Cechy strukturalne

• Wbudowana konstrukcja: płetwy są mechanicznie osadzone na powierzchni rury bazowej, zapewniając ścisły kontakt między płetwami a rurą w celu zwiększenia wydajności przenoszenia ciepła.
• Płetwy typu G: konstrukcja płetwy typu G zapewnia wysoki współczynnik rozszerzania powierzchni, znacząco zwiększając powierzchnię wymiany ciepła i poprawiając wydajność.
• Odległość między płetwami: Dostosowywalna do potrzeb klienta, ze wspólną odległością między płetwami w zakresie od 2,1 do 5 mm, odpowiednia do różnych warunków pracy.

2. Zalety wydajności

• Wysoka wydajność transferu ciepła: konstrukcja płetwy typu G znacznie zwiększa powierzchnię wymiany ciepła, znacząco poprawiając wydajność cieplną.
• Odporność na korozję: Zwiększona odporność na korozję poprzez dobór materiału i obróbkę powierzchni, wydłużanie żywotności.
• Wysoka wytrzymałość mechaniczna: wbudowana konstrukcja zapewnia silną więź między płetwami a rurą bazową, zdolną do wytrzymania wysokiego ciśnienia i temperatury.
• Łatwe w czyszczeniu: Rozsądne odległość między płetwami zapobiega gromadzeniu się kurzu, co ułatwia utrzymanie i czyszczenie.

ASME SA179 Wbudowana rurka typu G z płetwą AL1060 dla przemysłowej suszarki i chłodni olejowej

Mamy własneRura typu GNasza fabryka ma ponad50linii produkcyjnych.Możemy dostarczać spersonalizowany projekt i usługi dostosowane do potrzeb klienta, aby spełnić specyficzne scenariusze zastosowań.takie jak stal węglowaWyroby z miedzi, stali nierdzewnej i stali stopowej, aby zaspokoić różne potrzeby rynku.

1. Automatyzacja produkcji: Nowoczesne fabryki są często wyposażone w zautomatyzowane urządzenia w celu poprawy wydajności i spójności produkcji.
2. Krótsze terminy realizacji: Efektywne procesy produkcyjne skracają czas od zamówienia do dostawy.
3. Ścisłe zarządzanie jakością: poprzez ISO i inne systemy zarządzania jakością w celu zapewnienia stabilności jakości produktu.
4. Środki kompleksowego badania: wyposażone w zaawansowane urządzenia testowe do kompleksowej kontroli jakości produktu.