ASTM A234 WP9-S 180 stopni łokieć SR do zastosowań w wysokiej temperaturze i ciśnieniu

180° Elbow SR (Short Radius) to urządzenie rurowe, które zmienia kierunek przepływu o 180 stopni (pełne obrócenie w kierunku U) z bardziej ciasnym promieniem gięcia w porównaniu z łokciem o długim promieniu (LR).

Poniżej znajdują się kluczowe szczegóły:

1Materiał: ASTM A234 WP9
Skład chemiczny ASTM A234 WP9

Skład opiera się na analizie cieplnej (w procentach masy, %):

Uwaga:

• Materiał jest stali niskiego stopnia o zawartości 9% Cr i 1% Mo, przeznaczona do pracy w wysokich temperaturach.
• Elementy pozostałe (Cu, Ni itp.) mogą występować w niewielkich ilościach.

Właściwości mechaniczne ASTM A234 WP9

Uwaga:

• Właściwości mechaniczne są zazwyczaj testowane w temperaturze pokojowej.
• WP9 zachowuje wytrzymałość w podwyższonych temperaturach (do ~ 600 °C / 1112 °F).
• Badania uderzeniowe (Charpy V-notch) mogą być wymagane dla niektórych zastosowań.

Porównanie z innymi stopniami

2. 180° Łokieć

Wyposażenie rurowe, które zmienia kierunek przepływu o 180 stopni (obróc U).

Powszechnie stosowane w systemach rurociągowych, w których wymagane jest całkowite odwrócenie przepływu.

SR (krótki promień)

Wymiar od środka do końca wynosi 1,0 × Nominal Pipe Size (NPS).

W porównaniu z łokciami o długim promieniu (LR) (1,5 × NPS), łokcie SR mają ściślejsze gięcie, oszczędzając przestrzeń, ale zwiększając opór przepływu.

Dlaczego należy stosować WP9-S (bezszwojowe) i krótki promień?

Alternatywne materiały do porównania

Wykorzystanie ASTM A234 WP9-S 180° Elbow SR:

1. Elektrownie

• Linie parowe: Używane w systemach kotłowych, połączeniach turbin i wysokociśnieniowych rurociągach parowych (do 600°C/1112°F).
• Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG): obsługuje cykle cieplne w elektrowniach o cyklu łączonym.
• Przewody do podgrzewania/oszczędności: odporne na utlenianie i wkręcanie się w podwyższonych temperaturach.

2. Rafinerii ropy naftowej i gazu

• Jednostki hydroprocesowe: występują w hydrocrackerach i hydrotreaterach ze względu na odporność na korozję
• Reformowanie katalityczne: Wytrzymuje węglowodory zawierające siarkę w wysokich temperaturach.
• Jednostki FCC (Fluid Catalytic Cracking): zarządzają gorącymi gazami obciążonymi katalizatorami.

3Petrochemiczne i przetwórstwo chemiczne

• Krakery etylenowe: Używane w cewkach pirolizy obsługujących ekstremalne temperatury.
• Serwis wodorowy: jest odporny na rozkład wodoru w wysokociśnieniowych rurociągach H2.
• Wytwarzania kwasu siarkowego/amoniaku: Kompatybilne z korozyjnymi strumieniami procesów.

4. Rurociągi wysokotemperaturowe

• Systemy ciepłownicze: Przenoszą przegrzaną wodę/paro w kompaktowych układach.
• Instalacje kogeneracyjne: krótkie zakręty o promieniu 180° oszczędzają przestrzeń w ciasnych instalacjach.