Nazwa marki: | YUHONG |
MOQ: | 200-500 KGS |
Ceny: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Płytkowe skrzynie ze stalowymi ramkami (oba końce rur mają plastikowe czapki) |
Warunki płatności: | L/C, T/T, na widoku |
Rura żebrowana z kołkamiASTM A106 Gr.Bto solidne rozwiązanie do wymiany ciepła, przeznaczone do zastosowań wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych. Posiadabezszwową rurę bazową ze stali węglowej(ASTM A106 Grade B) z cylindrycznymi żebrami kołkowymizgrzewanymi oporowoprostopadle do powierzchni rury. Każde żebro kołkowe działa jako indywidualny punkt wzmocnienia wymiany ciepła, tworząc turbulentny przepływ w celu zmaksymalizowania wydajności cieplnej. Idealne do ekstremalnych warunków, to rozwiązanie wytrzymuje temperatury do450°C (842°F)i ciśnienia przekraczające20 MPa, co czyni je lepszymi od tradycyjnych rur żebrowanych w środowiskach podatnych na zanieczyszczenia.
Składnik |
Skład chemiczny |
Kluczowe cechy |
Rura bazowa ASTM A106 Gr.B |
• C: ≤0,30%, Mn: 0,29–1,06%, Si: ≥0,10%, Fe: Reszta. |
• Doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. |
Żebra kołkowe (Typowy materiał: stal węglowa) |
• C: 0,15–0,25%, Mn: 0,60–0,90%, Fe: Reszta. |
• Skład dopasowany do rury bazowej, aby zapobiec korozji galwanicznej. |
Synergia |
• Jednorodny system materiałowy eliminujekorozję bimetaliczną. |
• Stabilny w parze, oleju i mediach niekwasowych. |
Składnik |
Wydajność mechaniczna |
Kluczowe cechy |
Rura bazowa ASTM A106 Gr.B |
• Wytrzymałość na rozciąganie: ≥415 MPa |
• Zdolność do pracy pod wysokim ciśnieniem (zgodność z ASME B31.1). |
Żebra kołkowe |
• Wytrzymałość na ścinanie na kołek: ≥350 MPa |
• Odporność na wstrząsy mechaniczne/termiczne. |
Wydajność systemu |
• Maks. temp. robocza: 450°C |
• Brak odrywania się żeber podczas cykli termicznych. |
· Wytwarzanie energii: Ekonomizery kotłów, przegrzewacze i kanały spalin w elektrowniach węglowych.
· Rafinacja ropy naftowej: Podgrzewacze ropy naftowej, jednostki krakingu i kolumny destylacji próżniowej.
· Przetwórstwo chemiczne: Podgrzewacze gazu niekorozyjnego i systemy cieplne.
· Przetwarzanie odpadów na energię: Chłodnice gazu syntezowego i odzysk ciepła z spalarni.
· Kotły przemysłowe: Podgrzewacze paliwa o wysokim stopniu zanieczyszczenia i generatory pary.
4. Dlaczego warto wybrać rury żebrowane z kołkami?
· 30% wyższa odporność na zanieczyszczenia w porównaniu do rur żebrowanych spiralnie.
· Brak korozji galwanicznej: Konstrukcja z jednego materiału ze stali węglowej.
· Certyfikat bezpieczeństwa ASME: Zgodność z ASTM A106, ASME B31.1 i PED 2014/68/EU.
· Zmniejszona konserwacja: Samoczyszcząca konstrukcja kołków minimalizuje osadzanie się kamienia.
· Żywotność 20+ lat w środowiskach o temperaturze 400°C+.
Nazwa marki: | YUHONG |
MOQ: | 200-500 KGS |
Ceny: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Płytkowe skrzynie ze stalowymi ramkami (oba końce rur mają plastikowe czapki) |
Warunki płatności: | L/C, T/T, na widoku |
Rura żebrowana z kołkamiASTM A106 Gr.Bto solidne rozwiązanie do wymiany ciepła, przeznaczone do zastosowań wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych. Posiadabezszwową rurę bazową ze stali węglowej(ASTM A106 Grade B) z cylindrycznymi żebrami kołkowymizgrzewanymi oporowoprostopadle do powierzchni rury. Każde żebro kołkowe działa jako indywidualny punkt wzmocnienia wymiany ciepła, tworząc turbulentny przepływ w celu zmaksymalizowania wydajności cieplnej. Idealne do ekstremalnych warunków, to rozwiązanie wytrzymuje temperatury do450°C (842°F)i ciśnienia przekraczające20 MPa, co czyni je lepszymi od tradycyjnych rur żebrowanych w środowiskach podatnych na zanieczyszczenia.
Składnik |
Skład chemiczny |
Kluczowe cechy |
Rura bazowa ASTM A106 Gr.B |
• C: ≤0,30%, Mn: 0,29–1,06%, Si: ≥0,10%, Fe: Reszta. |
• Doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. |
Żebra kołkowe (Typowy materiał: stal węglowa) |
• C: 0,15–0,25%, Mn: 0,60–0,90%, Fe: Reszta. |
• Skład dopasowany do rury bazowej, aby zapobiec korozji galwanicznej. |
Synergia |
• Jednorodny system materiałowy eliminujekorozję bimetaliczną. |
• Stabilny w parze, oleju i mediach niekwasowych. |
Składnik |
Wydajność mechaniczna |
Kluczowe cechy |
Rura bazowa ASTM A106 Gr.B |
• Wytrzymałość na rozciąganie: ≥415 MPa |
• Zdolność do pracy pod wysokim ciśnieniem (zgodność z ASME B31.1). |
Żebra kołkowe |
• Wytrzymałość na ścinanie na kołek: ≥350 MPa |
• Odporność na wstrząsy mechaniczne/termiczne. |
Wydajność systemu |
• Maks. temp. robocza: 450°C |
• Brak odrywania się żeber podczas cykli termicznych. |
· Wytwarzanie energii: Ekonomizery kotłów, przegrzewacze i kanały spalin w elektrowniach węglowych.
· Rafinacja ropy naftowej: Podgrzewacze ropy naftowej, jednostki krakingu i kolumny destylacji próżniowej.
· Przetwórstwo chemiczne: Podgrzewacze gazu niekorozyjnego i systemy cieplne.
· Przetwarzanie odpadów na energię: Chłodnice gazu syntezowego i odzysk ciepła z spalarni.
· Kotły przemysłowe: Podgrzewacze paliwa o wysokim stopniu zanieczyszczenia i generatory pary.
4. Dlaczego warto wybrać rury żebrowane z kołkami?
· 30% wyższa odporność na zanieczyszczenia w porównaniu do rur żebrowanych spiralnie.
· Brak korozji galwanicznej: Konstrukcja z jednego materiału ze stali węglowej.
· Certyfikat bezpieczeństwa ASME: Zgodność z ASTM A106, ASME B31.1 i PED 2014/68/EU.
· Zmniejszona konserwacja: Samoczyszcząca konstrukcja kołków minimalizuje osadzanie się kamienia.
· Żywotność 20+ lat w środowiskach o temperaturze 400°C+.