| Nazwa marki: | YUHONG |
| Numer modelu: | Nie dotyczy |
| MOQ: | 500 kg |
| Ceny: | To be discussed |
| Szczegóły opakowania: | DREWNIANA OBUDOWA Z ŻELAZNĄ RAMĄ |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Rury z kołnierzami ASTM A106 Gr.B są przeznaczone do zadań wymiany ciepła w sekcjach konwekcyjnych pieców procesowych opalanych paliwem, stosowanych w rafineriach, zakładach petrochemicznych i innych obiektach procesowych o wysokiej temperaturze. Wykonane z bezszwowych rur stalowych węglowych ASTM A106 Gr.B i spawanych kołnierzy, zapewniają powiększoną zewnętrzną powierzchnię wymiany ciepła do odzyskiwania energii z gorących gazów spalinowych.
W sekcjach konwekcyjnych pieców opalanych paliwem, rury z kołnierzami pomagają poprawić wymianę ciepła po stronie gazu, gdzie konwencjonalne rury gładkie mogą zapewniać niewystarczającą powierzchnię w dostępnej przestrzeni instalacyjnej. Układ kołnierzy można dostosować do konstrukcji pieca, warunków gazów spalinowych, układu rur i wymaganego ciepła. Materiał kołnierzy, średnica, wysokość, rozstaw, metoda spawania i wymagania dotyczące inspekcji są określone zgodnie z zatwierdzonymi rysunkami i wymaganiami projektu.
Rura bazowa jest zgodna z ASTM A106 Gr.B, gdy jest określona i zweryfikowana przez dokumentację testów materiałowych. Każda gotowa rura z kołnierzami może być wykonana zgodnie z wymaganymi wymiarami, konfiguracją kołnierzy, przygotowaniem końcówek i zakresem inspekcji, co zapewnia niezawodną integrację z wężownicami pieców procesowych i projektami wymiany.
Rura bazowa ze stali węglowej do wysokich temperatur: Bezszwowa rura ASTM A106 Gr.B do odpowiednich warunków pracy w wysokich temperaturach.
Wzmocniona wymiana ciepła po stronie gazu: Spawane kołnierze zwiększają dostępną powierzchnię zewnętrzną do wymiany ciepła.
Konfiguracja specyficzna dla zastosowania: Wysokość, średnica, rozstaw, układ kołnierzy i materiał kołnierzy można dobrać do konstrukcji pieca.
Zaprojektowane do wymagających środowisk pieców: Odpowiednie do sekcji konwekcyjnych, gdzie podczas projektowania należy uwzględnić cykliczne obciążenia termiczne, narażenie na gazy spalinowe i integralność mechaniczną.
Projektowa kontrola jakości: Identyfikowalność rury bazowej, kontrole wymiarowe, inspekcja spawów kołnierzy i określone testy mogą być uwzględnione w planie inspekcji.
| Zastosowanie | Typowy kontekst operacyjny | Cel rur z kołnierzami |
|---|---|---|
| Piece procesowe opalane paliwem w rafineriach | Sekcje konwekcyjne za komorą promieniowania | Zwiększenie powierzchni wymiany ciepła po stronie gazu i wsparcie odzysku ciepła przed wyprowadzeniem gazów spalinowych z pieca |
| Piece procesowe w przemyśle petrochemicznym | Wężownice pieców obsługujące strumienie procesowe w produkcji petrochemicznej | Zapewnienie określonej powierzchni wymiany ciepła w dostępnej przestrzeni banku konwekcyjnego |
| Piece do podgrzewania ropy naftowej i strumieni procesowych | Zadania podgrzewania wstępnego w jednostkach procesowych rafinerii | Wsparcie wymaganego ciepła po wybraniu jako część zaprojektowanej wężownicy |
| Przemysłowe systemy ogrzewania procesowego | Wymiana ciepła po stronie gazu w wysokich temperaturach | Oferta konfigurowalnego rozwiązania rur z rozszerzoną powierzchnią do odpowiednich zastosowań w stali węglowej |
| Projekty modernizacji i wymiany pieców opalanych paliwem | Istniejące banki konwekcyjne z określonym rozstawem rur i szczegółami połączeń | Wymiana zużytych lub uszkodzonych elementów przy zachowaniu zgodności z zatwierdzonym układem |
Ostateczna przydatność do zastosowania zależy od temperatury i ciśnienia projektowego, płynu po stronie rury, składu gazów spalinowych, warunków korozyjnych, naprężeń termicznych i obliczeń projektanta pieca. ASTM A106 Gr.B nie powinien być wybierany wyłącznie na podstawie jego oznaczenia materiałowego.
Poniższa tabela przedstawia powszechnie określone limity składu chemicznego dla ASTM A106 Gr.B. Akceptacja opiera się na obowiązującej edycji ASTM A106/A106M i certyfikacie badania materiału.
| Element | Wymaganie, % wag. |
|---|---|
| Węgiel (C) | ≤ 0,30 |
| Mangan (Mn) | 0,29–1,06 |
| Fosfor (P) | ≤ 0,035 |
| Siarka (S) | ≤ 0,035 |
| Krzem (Si) | ≥ 0,10 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0,40 |
| Miedź (Cu) | ≤ 0,40 |
| Molibden (Mo) | ≤ 0,15 |
| Nikiel (Ni) | ≤ 0,40 |
| Wanad (V) | ≤ 0,08 |
Dla klasy B, obowiązująca specyfikacja ogranicza również łączną zawartość chromu, miedzi, molibdenu, niklu i wanadu. Należy sprawdzić obowiązującą edycję ASTM i certyfikat badania młyna, aby poznać dokładne wymagania. Te wartości dotyczą rury bazowej, a nie automatycznie materiału kołnierzy.
| Właściwość mechaniczna | Wymaganie dla klasy B |
|---|---|
| Minimalna wytrzymałość na rozciąganie | 415 MPa |
| Minimalna granica plastyczności | 240 MPa |
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje