![]() |
Nazwa marki: | Yuhong |
MOQ: | 1pc |
Ceny: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Owoc z żelaza z plastikową czapką |
Warunki płatności: | TT, LC |
Jesteśmy producentem rur z żebrami litymi w Chinach. Ponieważ posiadamy cztery linie produkcyjne rur z żebrami litymi, przykładamy dużą wagę do naszej jakości. Możemy dostosować wysokość żebra, szerokość, materiał i inne części zgodnie z potrzebami klientów. Nasze spiralne rury z żebrami są używane głównie w elektrowniach, podgrzewaczach powietrza, kotłach, wymiennikach ciepła, piecach przemysłowych i innych urządzeniach w celu zwiększenia wydajności wymiany ciepła. Z przyjemnością podzielę się poniższymi szczegółami na temat spiralnych rur z żebrami HFW:
1. Rura podstawowa ASTM A335 P9
Gatunek | Oznaczenie UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Inne |
P9 |
K90941
|
0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.9-1.1 | . . . |
2. Procesy produkcji i wytwarzania
A. Produkcja rur podstawowych
Przebieg procesu:
Piecyk łukowy elektryczny → Odsysanie próżniowe → Kucie → Walcowanie na gorąco (950–1050°C) → Obróbka cieplna (normalizacja w 950°C + odpuszczanie w (740–790°C) → Badania nieniszczące
Krytyczne kroki: Precyzyjna obróbka cieplna zapobiega grubieniu ziarna i zapewnia równomierny rozkład węglików.
B. Mocowanie żebra za pomocą spawania
Metoda spawania:
GTAW (TIG) dla przejścia korzeniowego + SMAW (spawanie łukowe ręczne) dla wypełnienia/zamykania.
Materiały wypełniające:
TG-S9CM (drut TIG) i R707 (elektroda niskowodorowa) do połączeń stali P9-węglowej.
Wymagania wstępne przed spawaniem:
Podgrzewanie: 250–350°C, aby zapobiec pękaniu.
Ochrona gazem argonem w celu ochrony przed utlenianiem.
Obróbka po spawaniu:
Odprężanie: 300–350°C przez 30 minut (natychmiast po podgrzaniu).
Pełne PWHT w temperaturze 740–790°C w celu zmniejszenia twardości i naprężeń szczątkowych.
3. Zalety rur z żebrami litymi A335 P9
Ulepszone przenoszenie ciepła: Lity żebra zapewniają większą powierzchnię, poprawiając wydajność przenoszenia ciepła w wymiennikach ciepła, ekonomizerach i przegrzewaczach.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wykonane ze stali stopowej ASTM A335 P9, rury te wytrzymują wysokie ciśnienia i wahania temperatury.
Trwałość i niezawodność: Konstrukcja z litymi żebrami zapewnia zwiększoną integralność strukturalną, odporność na uszkodzenia i dłuższą żywotność.
Odporność na korozję i temperaturę: Nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze, odporny na utlenianie i naprężenia termiczne.
Zmniejszone zanieczyszczenie: Gładkie, ciągłe powierzchnie żeber pomagają zminimalizować zanieczyszczenia i ułatwiają czyszczenie.
Ekonomiczne: Solidna konstrukcja zmniejsza koszty konserwacji i przestoje w okresie eksploatacji.
4. Zastosowanie rur z żebrami litymi A335 P9
Wytwarzanie energii: Stosowane w przegrzewaczach, podgrzewaczach i ekonomizerach kotłów w celu optymalizacji wymiany ciepła i poprawy wydajności.
Petrochemia i rafinacja: Stosowane w wymiennikach ciepła do ogrzewania procesowego, chłodzenia i odzysku energii.
Przetwórstwo chemiczne: Nadaje się do jednostek procesowych o wysokiej temperaturze wymagających trwałych, wydajnych rozwiązań w zakresie wymiany ciepła.
Przemysłowa klimatyzacja: Instalowane w dużych systemach grzewczych wymagających wysokiej wydajności cieplnej.
Morskie i przybrzeżne: Stosowane w systemach narażonych na ciężkie warunki, wymagających wysokiej trwałości.
![]() |
Nazwa marki: | Yuhong |
MOQ: | 1pc |
Ceny: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Owoc z żelaza z plastikową czapką |
Warunki płatności: | TT, LC |
Jesteśmy producentem rur z żebrami litymi w Chinach. Ponieważ posiadamy cztery linie produkcyjne rur z żebrami litymi, przykładamy dużą wagę do naszej jakości. Możemy dostosować wysokość żebra, szerokość, materiał i inne części zgodnie z potrzebami klientów. Nasze spiralne rury z żebrami są używane głównie w elektrowniach, podgrzewaczach powietrza, kotłach, wymiennikach ciepła, piecach przemysłowych i innych urządzeniach w celu zwiększenia wydajności wymiany ciepła. Z przyjemnością podzielę się poniższymi szczegółami na temat spiralnych rur z żebrami HFW:
1. Rura podstawowa ASTM A335 P9
Gatunek | Oznaczenie UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Inne |
P9 |
K90941
|
0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.9-1.1 | . . . |
2. Procesy produkcji i wytwarzania
A. Produkcja rur podstawowych
Przebieg procesu:
Piecyk łukowy elektryczny → Odsysanie próżniowe → Kucie → Walcowanie na gorąco (950–1050°C) → Obróbka cieplna (normalizacja w 950°C + odpuszczanie w (740–790°C) → Badania nieniszczące
Krytyczne kroki: Precyzyjna obróbka cieplna zapobiega grubieniu ziarna i zapewnia równomierny rozkład węglików.
B. Mocowanie żebra za pomocą spawania
Metoda spawania:
GTAW (TIG) dla przejścia korzeniowego + SMAW (spawanie łukowe ręczne) dla wypełnienia/zamykania.
Materiały wypełniające:
TG-S9CM (drut TIG) i R707 (elektroda niskowodorowa) do połączeń stali P9-węglowej.
Wymagania wstępne przed spawaniem:
Podgrzewanie: 250–350°C, aby zapobiec pękaniu.
Ochrona gazem argonem w celu ochrony przed utlenianiem.
Obróbka po spawaniu:
Odprężanie: 300–350°C przez 30 minut (natychmiast po podgrzaniu).
Pełne PWHT w temperaturze 740–790°C w celu zmniejszenia twardości i naprężeń szczątkowych.
3. Zalety rur z żebrami litymi A335 P9
Ulepszone przenoszenie ciepła: Lity żebra zapewniają większą powierzchnię, poprawiając wydajność przenoszenia ciepła w wymiennikach ciepła, ekonomizerach i przegrzewaczach.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wykonane ze stali stopowej ASTM A335 P9, rury te wytrzymują wysokie ciśnienia i wahania temperatury.
Trwałość i niezawodność: Konstrukcja z litymi żebrami zapewnia zwiększoną integralność strukturalną, odporność na uszkodzenia i dłuższą żywotność.
Odporność na korozję i temperaturę: Nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze, odporny na utlenianie i naprężenia termiczne.
Zmniejszone zanieczyszczenie: Gładkie, ciągłe powierzchnie żeber pomagają zminimalizować zanieczyszczenia i ułatwiają czyszczenie.
Ekonomiczne: Solidna konstrukcja zmniejsza koszty konserwacji i przestoje w okresie eksploatacji.
4. Zastosowanie rur z żebrami litymi A335 P9
Wytwarzanie energii: Stosowane w przegrzewaczach, podgrzewaczach i ekonomizerach kotłów w celu optymalizacji wymiany ciepła i poprawy wydajności.
Petrochemia i rafinacja: Stosowane w wymiennikach ciepła do ogrzewania procesowego, chłodzenia i odzysku energii.
Przetwórstwo chemiczne: Nadaje się do jednostek procesowych o wysokiej temperaturze wymagających trwałych, wydajnych rozwiązań w zakresie wymiany ciepła.
Przemysłowa klimatyzacja: Instalowane w dużych systemach grzewczych wymagających wysokiej wydajności cieplnej.
Morskie i przybrzeżne: Stosowane w systemach narażonych na ciężkie warunki, wymagających wysokiej trwałości.