Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Powrót
>
ASTM A234 WP22-S 180 stopni łokieć/zgięcie zwrotne dla rur procesowych rafinerii

ASTM A234 WP22-S 180 stopni łokieć/zgięcie zwrotne dla rur procesowych rafinerii

Nazwa marki: Yuhong
Numer modelu: ASTM A234 WP11-S 180 stopień U Zgryń
MOQ: 1 szt
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: TT, LC
Umiejętność dostaw: Zgodnie z wymaganiami klientów
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nazwa produktu:
ASTM A234 WP22-S 180 Stopp Elbow
Specyfikacja:
ASTM A234
Tworzywo:
WP22
Promień:
LR lub SR (w zależności od wymagań klienta)
Powierzchnia:
Malowane na czarno lub olejowane
Test:
Kontrola rozmiaru, kontrola wizualna, test NDE ...
Standard wielkości:
ASME B16.9
Branże aplikacyjne:
Wytwarzanie energii; Rafinerie ropy i gazu; Rośliny petrochemiczne; Systemy kotła
Szczegóły pakowania:
Skrzynie/Palety sklejkowo-drewniane
Możliwość Supply:
Zgodnie z wymaganiami klientów
Podkreślić:

Zwrotny zakręt ASTM A234 WP22-S

,

Łokieć 180 stopni dla rur rafineryjnych

,

zwrotny zakręt z certyfikatem ASTM A234

Opis produktu

ASTM A234 WP22-S Kolano 180 stopni/ Łuk powrotny do rurociągów procesowych w rafineriach

 

Kolano 180 stopni ASTM A234 WP22 to wysokowydajne, stalowe złącze rurowe typu U-turn, używane do zmiany kierunku przepływu w wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych systemach rurociągów. Jego specyficzny skład materiałowy (chromowo-molibdenowy) sprawia, że jest mocne, trwałe i odporne na ciepło, utlenianie i pełzanie, zapewniając bezpieczeństwo i integralność krytycznej infrastruktury przemysłowej.

 

Oto kilka szczegółowych podziałów:

1. Skład chemiczny (analiza cieplna) ASTM A234 WP22

Skład chemiczny jest kluczowym czynnikiem definiującym gatunek WP22. Wartości są podane w procentach wagowych.

Pierwiastek Skład (%) Uwagi
Węgiel (C) 0,05 - 0,15 Zapewnia wytrzymałość. Kontrolowany w wąskim zakresie dla spawalności.
Mangan (Mn) 0,30 - 0,60 Wspomaga wytrzymałość i hartowność.
Fosfor (P) 0,025 max Zanieczyszczenie, utrzymywane na niskim poziomie, aby zapobiec kruchości.
Siarka (S) 0,025 max Zanieczyszczenie, utrzymywane na niskim poziomie, aby poprawić ciągliwość i wytrzymałość.
Krzem (Si) 0,50 max Zwiększa wytrzymałość i poprawia odporność na utlenianie.
Chrom (Cr) 2,00 - 2,50 Kluczowy stop. Zapewnia wytrzymałość w wysokich temperaturach oraz odporność na utlenianie/korozję.
Molibden (Mo) 0,87 - 1,13 Kluczowy stop. Zwiększa wytrzymałość i odporność na pełzanie w wysokich temperaturach.

Uwaga: Materiał musi również spełniać zasady dotyczące tolerancji analizy produktu określone w specyfikacji ASTM A234.

 

2. Właściwości mechaniczne ASTM A234 WP22

Właściwości te są minimalnymi wymaganymi dla materiału po poddaniu odpowiedniej obróbce cieplnej (normalizacja i odpuszczanie lub wyżarzanie).

Właściwość Jednostki angielskie Jednostki metryczne Uwagi
Wytrzymałość na rozciąganie 60 000 psi (min) 415 MPa (min) Maksymalne naprężenie, jakie materiał może wytrzymać podczas rozciągania.
Granica plastyczności 30 000 psi (min) 205 MPa (min) Naprężenie, przy którym materiał zaczyna się odkształcać plastycznie.
Wydłużenie 20% (min) 20% (min) Miara ciągliwości. Wielkość rozciągnięcia przed pęknięciem.

Ważne uwagi dotyczące właściwości mechanicznych:

  • Próbki testowe: Próbka testowa musi odpowiadać wymaganym wymiarom określonym w ASTM A234.
  • Obróbka cieplna: Złączki WP22 są dostarczane w stanie znormalizowanym i odpuszczonym lub wyżarzonym, aby uzyskać te właściwości mechaniczne i odpowiednią mikrostrukturę do eksploatacji.
  • Twardość: Chociaż nie zawsze jest to wymagana minimalna właściwość, mogą być określone maksymalne limity twardości (np. 197 Brinella HBW max jest powszechne dla materiału P22), aby zapewnić dobrą spawalność i wydajność eksploatacyjną.

3. Kluczowe cechy i produkcja

  • Metoda połączenia: Spawanie doczołowe. Końce kolana są fazowane, aby pasowały do rury, umożliwiając spawanie pełnym przetopem. Tworzy to gładki otwór i najmocniejsze możliwe połączenie.
  • Zakres rozmiarów: Dostępne w szerokim zakresie rozmiarów, od małych (np. 1/2 cala) do bardzo dużych (np. 48 cali) Nominalnej Wielkości Rury (NPS).
  • Harmonogram / Grubość ścianki: Są produkowane tak, aby pasowały do grubości ścianki rury, do której się łączą (np. Harmonogram 40, 80, 160, XXS).
  • Wymiar od środka do końca: Najbardziej powszechnym standardem wymiarów jest ASME B16.9, który definiuje precyzyjną odległość od środka do środka dla kolana 180 stopni.

4. Dlaczego wybrano to konkretne złącze (Dlaczego)

Zastosowanie jest podyktowane synergią jego trzech cech:

Cecha Dlaczego jest to ważne dla zastosowania
Forma 180 stopni (Łuk powrotny) • Tworzy kompaktowe odwrócenie przepływu: Umożliwia podwójne zawracanie rurociągów w ciasnych przestrzeniach, jak w sekcjach konwekcyjnych kotłów lub wężownicach grzewczych.
• Oszczędza miejsce: Prefabrykowane kolano jest bardziej wydajne niż dopasowywanie dwóch kolan 90 stopni w terenie.
• Poprawia wydajność przepływu: Zapewnia gładszą, bardziej spójną ścieżkę przepływu niż ostry, wykonany zakręt, zmniejszając turbulencje i spadek ciśnienia.
Materiał WP22 (2,25 chromu-1 molibdenu) • Wytrzymałość w wysokich temperaturach: Utrzymuje integralność strukturalną i zatrzymywanie ciśnienia w warunkach pracy często przekraczających 1000°F (538°C).
• Odporność na pełzanie: Wytrzymuje obciążenia mechaniczne przez dłuższy czas w wysokich temperaturach bez odkształceń (zjawisko zwane "pełzaniem").
• Odporność na utlenianie: Zawartość chromu tworzy stabilną warstwę tlenku, która chroni metal przed łuszczeniem się i korozją w warunkach pracy z parą.
ASTM A234 (Złącze do spawania doczołowego) • Mocne, trwałe połączenie: Spawanie doczołowe tworzy jednorodne połączenie, które jest tak mocne jak sama rura, co jest niezbędne dla systemów o wysokiej integralności.
• Gładki otwór: Eliminuje wewnętrzne szczeliny lub grzbiety, które mogłyby powodować erozję, turbulencje lub korozję.
• Szczelność: Połączenia spawane są idealne do niebezpiecznych i lotnych płynów procesowych.

 

5. Typowe zastosowania

To złącze jest używane w wymagających środowiskach przemysłowych, gdzie występują wysokie temperatury i ciśnienia:

  • Wytwarzanie energii: Główne linie parowe, linie przegrzewu i inne krytyczne rurociągi w elektrowniach węglowych, jądrowych i gazowych.
  • Rafinerie ropy naftowej i gazu: Rurociągi procesowe w rafineriach, rury grzewcze i jednostki krakingu katalitycznego.
  • Zakłady petrochemiczne: Sprzęt przetwórczy, który działa w podwyższonych temperaturach i ciśnieniach.
  • Systemy kotłowe: Systemy rurociągów łączące różne części kotłów przemysłowych.

ASTM A234 WP22-S 180 stopni łokieć/zgięcie zwrotne dla rur procesowych rafinerii 0