Nazwa marki: | Yuhong |
Numer modelu: | ASTM A234 WP11-S 180 stopień U Zgryń |
MOQ: | 1 szt |
Ceny: | negocjowalne |
Warunki płatności: | TT, LC |
Umiejętność dostaw: | Zgodnie z wymaganiami klientów |
ASTM A234 WP22-S Kolano 180 stopni/ Łuk powrotny do rurociągów procesowych w rafineriach
Kolano 180 stopni ASTM A234 WP22 to wysokowydajne, stalowe złącze rurowe typu U-turn, używane do zmiany kierunku przepływu w wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych systemach rurociągów. Jego specyficzny skład materiałowy (chromowo-molibdenowy) sprawia, że jest mocne, trwałe i odporne na ciepło, utlenianie i pełzanie, zapewniając bezpieczeństwo i integralność krytycznej infrastruktury przemysłowej.
Oto kilka szczegółowych podziałów:
1. Skład chemiczny (analiza cieplna) ASTM A234 WP22
Skład chemiczny jest kluczowym czynnikiem definiującym gatunek WP22. Wartości są podane w procentach wagowych.
Pierwiastek | Skład (%) | Uwagi |
Węgiel (C) | 0,05 - 0,15 | Zapewnia wytrzymałość. Kontrolowany w wąskim zakresie dla spawalności. |
Mangan (Mn) | 0,30 - 0,60 | Wspomaga wytrzymałość i hartowność. |
Fosfor (P) | 0,025 max | Zanieczyszczenie, utrzymywane na niskim poziomie, aby zapobiec kruchości. |
Siarka (S) | 0,025 max | Zanieczyszczenie, utrzymywane na niskim poziomie, aby poprawić ciągliwość i wytrzymałość. |
Krzem (Si) | 0,50 max | Zwiększa wytrzymałość i poprawia odporność na utlenianie. |
Chrom (Cr) | 2,00 - 2,50 | Kluczowy stop. Zapewnia wytrzymałość w wysokich temperaturach oraz odporność na utlenianie/korozję. |
Molibden (Mo) | 0,87 - 1,13 | Kluczowy stop. Zwiększa wytrzymałość i odporność na pełzanie w wysokich temperaturach. |
Uwaga: Materiał musi również spełniać zasady dotyczące tolerancji analizy produktu określone w specyfikacji ASTM A234.
2. Właściwości mechaniczne ASTM A234 WP22
Właściwości te są minimalnymi wymaganymi dla materiału po poddaniu odpowiedniej obróbce cieplnej (normalizacja i odpuszczanie lub wyżarzanie).
Właściwość | Jednostki angielskie | Jednostki metryczne | Uwagi |
Wytrzymałość na rozciąganie | 60 000 psi (min) | 415 MPa (min) | Maksymalne naprężenie, jakie materiał może wytrzymać podczas rozciągania. |
Granica plastyczności | 30 000 psi (min) | 205 MPa (min) | Naprężenie, przy którym materiał zaczyna się odkształcać plastycznie. |
Wydłużenie | 20% (min) | 20% (min) | Miara ciągliwości. Wielkość rozciągnięcia przed pęknięciem. |
Ważne uwagi dotyczące właściwości mechanicznych:
3. Kluczowe cechy i produkcja
4. Dlaczego wybrano to konkretne złącze (Dlaczego)
Zastosowanie jest podyktowane synergią jego trzech cech:
Cecha | Dlaczego jest to ważne dla zastosowania |
Forma 180 stopni (Łuk powrotny) | • Tworzy kompaktowe odwrócenie przepływu: Umożliwia podwójne zawracanie rurociągów w ciasnych przestrzeniach, jak w sekcjach konwekcyjnych kotłów lub wężownicach grzewczych. • Oszczędza miejsce: Prefabrykowane kolano jest bardziej wydajne niż dopasowywanie dwóch kolan 90 stopni w terenie. • Poprawia wydajność przepływu: Zapewnia gładszą, bardziej spójną ścieżkę przepływu niż ostry, wykonany zakręt, zmniejszając turbulencje i spadek ciśnienia. |
Materiał WP22 (2,25 chromu-1 molibdenu) | • Wytrzymałość w wysokich temperaturach: Utrzymuje integralność strukturalną i zatrzymywanie ciśnienia w warunkach pracy często przekraczających 1000°F (538°C). • Odporność na pełzanie: Wytrzymuje obciążenia mechaniczne przez dłuższy czas w wysokich temperaturach bez odkształceń (zjawisko zwane "pełzaniem"). • Odporność na utlenianie: Zawartość chromu tworzy stabilną warstwę tlenku, która chroni metal przed łuszczeniem się i korozją w warunkach pracy z parą. |
ASTM A234 (Złącze do spawania doczołowego) | • Mocne, trwałe połączenie: Spawanie doczołowe tworzy jednorodne połączenie, które jest tak mocne jak sama rura, co jest niezbędne dla systemów o wysokiej integralności. • Gładki otwór: Eliminuje wewnętrzne szczeliny lub grzbiety, które mogłyby powodować erozję, turbulencje lub korozję. • Szczelność: Połączenia spawane są idealne do niebezpiecznych i lotnych płynów procesowych. |
5. Typowe zastosowania
To złącze jest używane w wymagających środowiskach przemysłowych, gdzie występują wysokie temperatury i ciśnienia: