| Nazwa marki: | YUHONG |
| Numer modelu: | Nie dotyczy |
| MOQ: | 500 kg |
| Ceny: | To be discussed |
| Szczegóły opakowania: | DREWNIANA OBUDOWA Z ŻELAZNĄ RAMĄ |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
Rury z kołnierzami ASTM A335 P22 są przeznaczone do zastosowań związanych z wymianą ciepła w wysokich temperaturach w przemysłowych piecach paleniskowych, szczególnie w sekcjach konwekcyjnych, gdzie niezawodna wydajność termiczna i wytrzymałość materiału są kluczowe. Wykonane z bezszwowych rur bazowych ze stali stopowej 2,25Cr-1Mo, rury te posiadają przyspawane metalowe kołnierze, które zwiększają zewnętrzną powierzchnię wymiany ciepła i wspierają efektywne odzyskiwanie ciepła z gazów spalinowych.
Stop P22 zapewnia dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie, co czyni go odpowiednim do wymagających warunków pracy pieców, gdy jest prawidłowo dobrany zgodnie z temperaturą i ciśnieniem projektowym. Dzięki kontrolowanym wymiarom kołnierzy, jakości spawania i identyfikowalności materiału, nasze rury z kołnierzami P22 są produkowane zgodnie z wymaganiami projektowymi dla systemów grzewczych w rafineriach i petrochemii.
Rury z kołnierzami ASTM A335 P22 są stosowane głównie w sekcjach konwekcyjnych przemysłowych pieców paleniskowych w rafineriach i zakładach petrochemicznych.
W tych systemach gorące gazy spalinowe przepływają przez zewnętrzne powierzchnie pakietów rur, podczas gdy płyny procesowe przepływają wewnątrz rur. Przyspawane kołnierze zapewniają dodatkową zewnętrzną powierzchnię wymiany ciepła, pomagając odzyskać energię cieplną z gazów spalinowych i poprawić ogólną wydajność pieca.
Typowe zastosowania obejmują:
Rury z kołnierzami P22 są wybierane do zastosowań, w których konwencjonalna stal węglowa może nie zapewniać wystarczającej wytrzymałości w wysokich temperaturach.
Pomagają one spełnić kilka wymagań operacyjnych:
Materiał rury bazowej jest produkowany zgodnie z wymaganiami ASTM A335 / ASME SA335 P22, podczas gdy spawanie kołnierzy, wykonanie, inspekcja i obróbka cieplna po spawaniu są kontrolowane zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami projektowymi i zatwierdzonymi procedurami.
| Pierwiastek | Skład (%) |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0,05–0,15 |
| Mangan (Mn) | 0,30–0,60 |
| Fosfor (P) | ≤0,025 |
| Siarka (S) | ≤0,025 |
| Krzem (Si) | ≤0,50 |
| Chrom (Cr) | 1,90–2,60 |
| Molibden (Mo) | 0,87–1,13 |
| Właściwość | Wymaganie |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥415 MPa |
| Granica plastyczności | ≥205 MPa |
| Wydłużenie | Zgodnie z obowiązującymi wymaganiami dla próbek |
Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje