Wyroby z płetwami, z napędem ASTM A335 P5

ASTM A335 P5 Studded Finned Tubes are high-temperature alloy steel heat transfer tubes manufactured by resistance welding or automatic stud welding steel pins onto the outer surface of ASTM A335 P5 seamless tubesSłodkowane sztabki znacząco zwiększają powierzchnię zewnętrznego przenoszenia ciepła przy zachowaniu doskonałej wytrzymałości mechanicznej w warunkach podwyższonej temperatury.

Stal stopowa P5 zawiera około 5% chromu i 0,5% molibdenu, zapewniając wyższą odporność na utlenianie, wytrzymałość na wkręcanie,i wysokiej odporności na korozję w porównaniu z tradycyjnymi rurami ze stali węglowejCechy te sprawiają, że ASTM A335 P5 Potted Fined Tubes są szczególnie odpowiednie do trudnych warunków pracy w rafineriach, zakładach petrochemicznych, jednostkach odzysku ciepła odpadowego,systemy odzyskiwania siarki, oraz urządzeń wytwarzających energię.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych rur spiralnych, w przypadku, gdy są obecne brudne strumienie gazu, cząstki ścierające lub wysokotemperaturowe gazy dymowe,Rury z pętlami zapewniają doskonałą odporność na skażenie i naprężenie termiczne przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej wydajności transferu ciepła przez długie okresy pracy.

• Doskonała wytrzymałość na wysokie temperatury

  Kompozycja stopu chromu i molibdenu umożliwia niezawodną pracę w temperaturach do około 650°C, co sprawia, że rurki z plamkami P5 nadają się do wymagających zastosowań termicznych.

• Wyższa odporność na utlenianie

  Zawartość chromu tworzy ochronną warstwę tlenkową, która zwiększa odporność na utlenianie i skalowanie w gorących warunkach gazowych.

• Zwiększona wydajność przenoszenia ciepła

  Spawane szpilki zwiększają powierzchnię zewnętrznego przeniesienia ciepła i poprawiają turbulencję wokół powierzchni rur, co prowadzi do większej wydajności termicznej.

• Zmniejszenie akumulacji skażenia

  Konstrukcja z plamami minimalizuje osadzenie popiołu i umożliwia łatwiejsze czyszczenie w porównaniu z blisko rozmieszczonymi konfiguracjami spiralnych płetw.

• Doskonała odporność na zmęczenie cieplne

  Odpowiednie do zastosowań wymagających częstych wahania temperatur i cyklicznych warunków pracy.

• Długa żywotność

  Zaprojektowany tak, by wytrzymać trudne warunki rafinerii i petrochemicznych, zmniejszając częstotliwość konserwacji i koszty wymiany.

• Kotły ciepła odpadowego (WHB)

  Używane w systemach chłodzenia gazowego o wysokiej temperaturze do odzyskiwania energii cieplnej i wytwarzania pary.

• Jednostki odzysku siarki (SRU)

  Szeroko stosowane w kotłach ciepła odpadowego w procesie Claus, w których występują podwyższone temperatury i gazy zawierające siarkę.

• Rafinerie ropy naftowej

  Instalacja w grzejnikach procesowych, grzejnikach spalanych i systemach odzysku ciepła spalin.

• Zakłady petrochemiczne

  Odpowiedni do chłodziarek gazowych i urządzeń odzysku ciepła obsługujących gazy o wysokiej temperaturze.

• Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG)

  Wykorzystywane w wybranych sekcjach o wysokiej temperaturze wymagających zwiększonej trwałości i skuteczności przenoszenia ciepła.

• Przemysł hutniczy

  Używane w piecach koksowych, zakładach spiekujących i systemach odzysku ciepła odpadowego pieców.

Kompozycja stopów zapewnia doskonałą równowagę siły, elastyczności i długotrwałej odporności na pełzanie w podwyższonych temperaturach roboczych.