ASTM A335 P11 Luty stalowe z żółtymi rurkami z płetwami do generatora pary odzyskującej ciepło

Ząbkowane rury żebrowane ze stali stopowej ASTM A335 P11 do generatora pary z odzyskiem ciepła

Skład chemiczny (%) Maksymalnie

Właściwości mechaniczne

Rury bez szwu ze stali stopowej Cr-Mo ASTM A335 P11 przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem. P11 wykazuje ciągłą odporność na pełzanie i utlenianie w temperaturach do 550–570°C oraz dobrą stabilność cykli termicznych. P11 wykazuje również doskonałą odporność na siarczki i korozję wodorową w wysokiej temperaturze.

Charakterystyka ząbkowanych płetwy:

Spiralne ząbkowane żebra przełamują warstwę graniczną gazu, zwiększając współczynnik przenikania ciepła o 10% ~ 40% w porównaniu do gładkich litych żeber. Samooczyszczająca się turbulencja zmniejsza gromadzenie się popiołu/pyłu w warunkach gazów spalinowych. Zrównoważony obszar termiczny i akceptowalny spadek ciśnienia po stronie gazu, odpowiedni dla dużych strumieni konwekcyjnych.

Podstawowe zalety ząbkowanych rur żebrowanych ze stali stopowej do generatora pary z odzyskiem ciepła

1. Rury podstawowe ASTM A335 P11 charakteryzują się doskonałą wydajnością w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem:

Skład materiału (bezszwowa stal stopowa 1,25Cr-0,5Mo) jest zgodny z normami ASME SA-335 i jest specjalnie zaprojektowany do ciągłej pracy z parą wysokotemperaturową w rurach HRSG, przy długotrwałych temperaturach roboczych sięgających 550–570°C.

Wykazuje doskonałą odporność na pełzanie i zmęczenie cieplne, jest odporny na odkształcenia, pękanie i ścieńczenie ścianek pod częstymi wahaniami obciążenia turbiny gazowej i typowymi cyklami termicznymi start-stop HRSG w cyklu kombinowanym.

Doskonała odporność na korozję wodorową i korozję siarczkową skutecznie przeciwdziała śladowym siarczkom i utlenianiu parą ze gazów spalinowych z turbiny, wydłużając żywotność w środowiskach odzyskiwania gazów spalinowych.

Utrzymanie stabilnej wytrzymałości mechanicznej pod wysokim ciśnieniem roboczym: Dopasowanie konstrukcji wysokociśnieniowego parownika, przegrzewacza i przegrzewacza ponownego podgrzewacza HRSG, eliminując ryzyko wycieku ciśnienia.

2. Doskonała wydajność wymiany ciepła dzięki ząbkowanej strukturze żeberek:

Ząbkowane nacięcia rozbijają zastałą termiczną warstwę graniczną na powierzchni żeberka, zwiększając współczynnik przenikania ciepła gazów spalinowych o 20–40% w porównaniu do pełnych gładkich rur żebrowanych.

Kompaktowy układ kotła na ciepło odpadowe, z większą powierzchnią wymiany ciepła na jednostkę długości, zmniejsza całkowitą powierzchnię rury konwekcyjnej, zmniejszając w ten sposób wymagania inwestycyjne i przestrzenne dla urządzeń montowanych na płozach elektrowni.

Doskonałe działanie przeciwporostowe i samooczyszczające: Turbulentne gazy spalinowe w sposób ciągły przemywają powierzchnię żeber, hamując przyleganie popiołu, pyłu i kondensatu z wydechu turbiny, zmniejszając opór cieplny kamienia i utrzymując stabilną wydajność odzyskiwania ciepła odpadowego w dłuższej perspektywie.

3. Kompleksowe zalety operacyjne i ekonomiczne systemów kotłów na ciepło odpadowe:

Może zmaksymalizować wychwytywanie ciepła odpadowego z wysokotemperaturowych spalin turbiny gazowej, zwiększając produkcję pary i zdolność wytwarzania energii bez dodatkowego wkładu paliwa.

Podwójne zalety odporności na korozję stopu P11 i właściwości przeciwporostowe ząbkowanych żeber minimalizują przestoje związane z czyszczeniem i wymianą rur, zmniejszając w ten sposób koszty eksploatacji i konserwacji elektrowni.

Doskonałe połączenie metalurgiczne pomiędzy żebrami a rurą bazową, osiągnięte dzięki zgrzewaniu oporowemu o wysokiej częstotliwości, zapewnia szczelne połączenie z znikomym kontaktowym oporem termicznym, zapobiegając złuszczaniu się lub oddzielaniu żeber pod wpływem szoku termicznego i wibracji kotła na ciepło odpadowe.

Nadaje się do wszystkich sekcji konwekcji rdzenia kotła na ciepło odpadowe – ekonomizera, parownika, przegrzewacza i przegrzewacza wtórnego – i jest kompatybilny z pracą turbiny gazowej ze zmiennym obciążeniem zarówno przy częściowym, jak i pełnym obciążeniu.

Charakteryzuje się długą żywotnością, odpornością na utlenianie, zmęczenie cieplne i korozję mediów, dopasowującą się do projektowanej żywotności elementów ciśnieniowych kotła na ciepło odpadowe i redukując wydatki na wymianę kapitału w całym jego cyklu życia.