ASME SA179 Wbudowana rurka G Fin z płetwami Al1060 do ekonomizerów kotłowych elektrowni

ASME SA179 Wbudowana rurka G Fin z płetwami Al1060 do ekonomizerów kotłowych elektrowni
 
ASME SA179 Embedded G Fin Tube with Al1060 Fins jest wydajnym, trwałym elementem do przenoszenia ciepła przeznaczonym do przemysłowych systemów wymiany ciepła.Zintegrowany z wysokiej jakości rurami bazowymi ze stali węglowej zgodnie ze standardem ASME i płetwami aluminiowymi o wysokiej czystości za pomocą profesjonalnej technologii przetwarzania typu G, doskonale równoważy stabilność strukturalną, odporność na ekstremalne temperatury i przewodność cieplną.i przemysłowych systemów HVAC, ta rurka z płetwami rozwiązuje wspólne wady tradycyjnych rur z płetwami, takie jak luźne połączenie płetwy, słaba atenuacja termiczna i krótka żywotność w środowiskach pracy cyklicznych o wysokiej temperaturze.
 
1Podstawowe cechy strukturalne i produkcyjne (technologia wbudowana typu G)
W odróżnieniu od zwykłych rur spawanych lub zwiniętych z płetwami, wbudowana konstrukcja typu G stanowi główną przewagę konkurencyjną tego produktu.Proces produkcyjny przyjmuje precyzyjne mechaniczne rowy na zewnętrznej ścianie rury bazowej SA179 najpierw, następnie osadza i blokuje aluminiowy pasek płetwy Al1060 w ustawionych wcześniej szczelinach spiralnych, a wreszcie kompaktuje i wypełnia luki w szczelinach rur poprzez mechaniczne wypełnianie.Ta metoda przetwarzania tworzy zintegrowane silne połączenie metalu do metalu między płetwami a rurą bazową, zamiast zwykłego montażu powierzchni lub spawania.
Ta wbudowana struktura zamykająca eliminuje luzanie płetw, delaminację i zwiększenie odporności termicznej spowodowane długotrwałym drgawkami wysokiej temperatury oraz rozszerzaniem i kurczeniem termicznym.Zapewnia długoterminową stabilną wydajność transferu ciepła i doskonałą odporność na wibracje, co czyni go znacznie bardziej niezawodnym niż konwencjonalne rury z płetwami w warunkach ciągłego cyklu cieplnego.
 
2Konfiguracja materiału i zgodność ze standardem
2.1 Rura bazowa: ASME SA179 Stal węglowa
 
a. Skład chemiczny (analiza cieplna, % masy)
Wyznaczone są tylko C, Mn, P, S; Si, Cr, Ni, Mo, Cu, V nie są ograniczone (dopuszczalne pozostałości pierwiastków śladowych).

Uwaga:
Tolerancje analizy produktu stosuje się zgodnie ze standardem ASTM w odniesieniu do kontroli ciepła w stosunku do gotowej rurki.
Nie ma celowych dodatków stopu, to zwykła stal niskoemisyjna.
 
b. Właściwości mechaniczne (wartości minimalne dla wygrzanych gotowych rur)

 
2.2 Płetwy: Al1060 Aluminium czyste
Zewnętrzne płetwy rozpraszające ciepło wykorzystują 1060 czystego aluminium o czystości ponad 99,6%.W porównaniu z płetwami z stopów aluminium, zapewnia bardziej wydajne przewodzenie i dyfuzję ciepła, znacznie poszerzając obszar kontaktu wymiany ciepła między rurą a płynem zewnętrznym.Płetwy Al1060 mają naturalną odporność na korozję atmosferyczną, które mogą skutecznie przeciwstawiać się lekkiej utlenianiu i korozji pyłu w konwencjonalnych środowiskach przemysłowych, unikając osłabienia efektywności transferu ciepła spowodowanego korozją płetw i łuszczeniem.
 
3Unikalne zalety produktu
3.1 Ultra-stabilna wydajność transferu ciepła
Bezproblemowa wbudowana struktura wiązania minimalizuje kontakt z oporem cieplnym między płetwami a rurą bazową.produkt osiąga o 30%-50% wyższą całkowitą wydajność wymiany ciepła niż zwykłe rury z płetwami zwiniętymiCo ważniejsze, po długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze nie występuje usterka cieplna, dzięki czemu osiąga się trwałe stabilne rozpraszanie ciepła bez wyraźnego spadku wydajności.
 
3.2 Doskonała zdolność adaptacji do środowiska
Zintegrowany z wysoką odpornością na temperaturę i ciśnienie rury bazowej ze stali węglowej SA179 oraz z odpornością na korozję i rozpraszaniem ciepła z aluminiowych płetw Al1060.Jest stosowany w środowiskach wysokotemperaturowego suchego wymiany ciepła oraz w warunkach pracy w tradycyjnym wymianie ciepła gaz-płyn, i może wytrzymać częste zmiany temperatury i wibracje mechaniczne.Jest on szczególnie odpowiedni do średnio i wysokotemperaturowych scenariuszy odzysku ciepła z odpadów przemysłowych, w których zwykłe rury z płetwami są podatne na awarie..
 
3.3 Niskie koszty eksploatacji i utrzymania
Zintegrowana wbudowana struktura skutecznie zapobiega upadkowi płetwy, deformacji i uszkodzeniu, znacznie przedłużając żywotność urządzenia.Gładka powierzchnia płetw Al1060 nie jest łatwa do gromadzenia pyłu i łusek, zmniejsza częstotliwość czyszczenia i konserwacji sprzętu. Ponadto lekka konstrukcja płetwy aluminiowej zmniejsza całkowitą masę sprzętu wymiennika ciepła,obniżenie obciążenia instalacji i zużycia energii eksploatacyjnej.
 
3.4 Ścisła standaryzacja i dostosowanie
Wszystkie rury bazowe są w pełni zgodne z normami ASME dotyczącymi kotłów i naczyń ciśnieniowych, z kompletnymi raportami badań materiałów i dokumentami certyfikacyjnymi.długość rury i średnica zewnętrzna, aby spełnić indywidualne wymagania projektowe różnych wymienników ciepła, oszczędzacze, chłodnie powietrza i urządzenia odzysku ciepła odpadowego.
 
4Typowe scenariusze zastosowań
Korzystając z jego wysokiej odporności na temperaturę, odporności na wibracje i wydajnych właściwości przenoszenia ciepła,ASME SA179 Wbudowana rurka G Fin z Al1060 Fin jest szeroko stosowana w podstawowych polach przemysłowych wymiany ciepła, w tym:
Ekonomizatory kotłów elektroenergetycznych, systemy odzyskiwania ciepła przemysłowego, wymienniki ciepła petrochemiczne, urządzenia przemysłowe do suszenia, systemy chłodzenia i ogrzewania powietrza HVAC,i urządzeń grzewczych.
Jest to preferowany element przenoszenia ciepła dla średnio- i wysokotemperaturowych projektów przemysłowych wymiany ciepła, dążących do wysokiej wydajności i długoterminowej stabilności.
 
5Podsumowanie
Jako zaawansowana wersja tradycyjnych rur,ASME SA179 Embedded G Fin Tube with Al1060 Fins doskonale łączy mechaniczną stabilność stali węglowej zgodnie ze standardem ASME i wydajną przewodność cieplną czystego aluminiumJego unikalna konstrukcja zamykania typu G przezwycięża nieodłączną wadę tradycyjnych procesów łączenia rur z płetwami.stał się kluczowym elementem w celu poprawy wykorzystania energii w systemach wymiany ciepła przemysłowego i jest powszechnie uznawany na światowych rynkach sprzętu przemysłowego z wykorzystaniem energii cieplnej.