Rury studne ASTM A106 Gr.B Rury żeberkowe do sekcji konwekcyjnych pieców opalanych

Rury Studded ASTM A106 Gr.B Rury żeberkowe do sekcji konwekcyjnych pieców opalanych

Bezszwowa rura ze stali węglowej ASTM A106 / ASME SA106 klasy B stanowi "koń roboczy" dla zastosowań wysokotemperaturowych i ciśnieniowych w przemyśle rafineryjnym i petrochemicznym. Jej wybór jest podyktowany nie tylko względami kosztowymi, ale także kilkoma kluczowymi czynnikami:

Wyjątkowa wydajność w wysokich temperaturach. Stal A106 klasy B utrzymuje stabilne właściwości mechaniczne w wysokotemperaturowych środowiskach pracy, takich jak te występujące w piecach procesowych. Zachowuje niezawodną odporność na pełzanie i wytrzymałość w wysokich temperaturach w warunkach, w których wydajność standardowej stali węglowej uległaby degradacji.
Rury są produkowane w procesie bezszwowym (całkowicie wolnym od spoin), co zapewnia brak spoin wzdłużnych – które są zazwyczaj najsłabszymi punktami w elementach poddawanych cyklicznym obciążeniom termicznym.
Stała jakość i pełna identyfikowalność. Skład chemiczny i właściwości mechaniczne materiału są ściśle kontrolowane. Każda partia stali jest identyfikowalna i certyfikowana, z kompleksową dokumentacją dostępną zgodnie ze standardami EN 10204 3.1/3.2, spełniającą specyficzne wymagania projektu dotyczące identyfikowalności od początku do końca.
Jako główny element przenoszący obciążenia, rura bazowa wytrzymuje ciśnienie wewnętrzne i temperatury procesowe, podczas gdy zewnętrzne systemy – takie jak żeberka lub kołki – ułatwiają wymianę ciepła. Solidna podstawa tego typu jest niezbędna do zapewnienia, że wzmocnione powierzchnie wymiany ciepła nadal przynoszą korzyści przez cały okres eksploatacji pieca procesowego.

Skład chemiczny (%)

Właściwości mechaniczne

Zalety rur studded w sekcjach konwekcyjnych pieców opalanych

W sekcji konwekcyjnej, gorący gaz spalinowy opuszczający sekcję promieniowania przenosi znaczną część odzyskiwalnego ciepła z pieca procesowego. Jednakże, ponieważ gaz spalinowy ma niską przewodność cieplną i porusza się ze stosunkowo niską prędkością, ma tendencję do tworzenia "stagnacyjnej warstwy granicznej" wzdłuż ścian rur, która działa jako bariera izolacyjna. Rury gładkie (rury bez żeberek lub kołków) są nieskuteczne w wychwytywaniu tej energii cieplnej.

Rury studded (lub rury z kołkami) posiadają wiele rzędów solidnych kołków przyspawanych do zewnętrznej powierzchni – zazwyczaj nakładanych indywidualnie metodą spawania oporowego – co zwiększa powierzchnię do około 2-3 razy większej niż w przypadku rury gładkiej. Ponadto, te kołki zakłócają warstwę graniczną, zwiększając tym samym współczynnik wymiany ciepła przez konwekcję. Taka konstrukcja jest dobrze przystosowana do środowisk zawierających pył, podatnych na osadzanie się zanieczyszczeń lub żrących gazów, a także do temperatur przekraczających około 450°C – warunków powszechnie spotykanych w piecach procesowych opalanych olejem opałowym lub ciężkim olejem resztkowym.

Zastosowanie 

Sekcje konwekcyjne pieców opalanych – piece do destylacji ropy naftowej, reformery, piece koksownicze i krakingowe, odzyskujące ciepło z gazów spalinowych przed wyrzutem do komina

Kotły odzysknicowe i ekonomizery – za turbinami gazowymi, spalarniami i piecami procesowymi

Kotły CFB i kotły na biomasę – gdzie ścierne materiały z łóżka fluidalnego erodowałyby niechronione rury

Instalacje do przetwarzania odpadów na energię – odporne na spaliny zawierające chlorki i popiół w ścianach wodnych i przegrzewaczach

Dostępna specyfikacja max Temperatura pracy 500°C