| Nazwa marki: | YUHONG |
| Numer modelu: | Nie dotyczy |
| MOQ: | 500 kg |
| Ceny: | To be discussed |
| Szczegóły opakowania: | DREWNIANA OBUDOWA Z ŻELAZNĄ RAMĄ |
| Warunki płatności: | T/T, akredytywa |
ASME SA179 KL Type Wound Fined Tubes są przeznaczone do wymienników ciepła chłodzonych powietrzem, które wymagają wydajnego przenoszenia ciepła z boku powietrza i niezawodnego mocowania mechanicznego płetwy.Wytwarzane z wykorzystaniem bezszwowych rur stalowych o niskiej zawartości węgla zgodnych z normą ASME SA179, te rury z płetwami są wyposażone w aluminiowe paski płetw mechanicznie zwinięte wokół zwiniętej rury bazowej.pomaga utrzymać stabilność płetwy podczas pracyPoprzez zwiększenie powierzchni zewnętrznego przenoszenia ciepła, rury typu KL z płetwami zwiększają wydajność wymiany ciepła, oferując jednocześnie opłacalne rozwiązanie dla systemów chłodzenia przemysłowego.Są one szczególnie odpowiednie dla chłodzonych powietrzem wymienników ciepła stosowanych w przetwórstwie ropy naftowej i gazu, zakłady petrochemiczne i inne zakłady przemysłowe, w których wymagana jest niezawodna wydajność termiczna i ekonomiczna obsługa urządzeń.i rozmiar płetwy można dostosować zgodnie z rysunkami klienta i warunkami pracy.
2Zastosowanie i zgodność 2.1 Główne zastosowaniaWymienniki ciepła chłodzone powietrzem
Wykorzystywane w wymiennikach ciepła wiertniczych w celu zwiększenia powierzchni zewnętrznego przeniesienia ciepła, ułatwiając chłodzenie płynów procesowych za pomocą przymusowego lub indukowanego przepływu powietrza otoczenia.
Przetwarzanie ropy i gazu
Stosowane w chłodnikach powietrza procesowego do chłodzenia węglowodorów i innych płynów procesowych w oczyszczalniach ropy naftowej i gazu.
Zakłady petrochemiczne
Odpowiedni do zastosowań w systemach chłodzenia przemysłowego, w których wymagane jest wydajne rozpraszanie ciepła i niezawodne działanie termiczne.
Przetwarzanie gazu ziemnego
Używane w sprzęcie chłodzonym powietrzem do chłodzenia gazu i kontroli temperatury podczas operacji przetwarzania gazu ziemnego.
Systemy chłodzenia przemysłowego
Stosowane w przemysłowych wymiennikach ciepła, w których powietrze jest używane jako medium chłodzące w celu zmniejszenia zużycia wody i wspierania ciągłej pracy.
2.2 Cechy i zalety produktuZwiększone utrzymanie płetw: zwinięte łapy płetw w kształcie litery L zapewniają lepsze zaangażowanie mechaniczne między płetwami a rurą bazową.
Zwiększona powierzchnia przenoszenia ciepła: płetwy aluminiowe poszerzają powierzchnię zewnętrzną, poprawiając wymianę ciepła z strony powietrza.
Kosztowo efektywna konstrukcja: Rury bazowe ze stali węglowej SA179 stanowią ekonomiczne rozwiązanie materiałowe dla konwencjonalnych zastosowań wymienników ciepła.
Dostosowana konfiguracja: Wysokość płetwy, grubość, wysokość, wymiary rur i całkowita długość mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami projektu.
Niezawodna produkcja: mechaniczne uzwojenie zapewnia stałe mocowanie płetw i jednolitość wymiarów w warunkach kontrolowanych.
Materiał rury bazowej spełnia wymagania normy ASME SA179.Poniższe wartości reprezentują standardowy skład chemiczny i wymagania dotyczące właściwości mechanicznych.
3.1 Skład chemicznyElementy |
Wymóg (%) |
|---|---|
Węgiel (C) |
≤ 0.06 |
Mangan (Mn) |
0.27 ‰ 0.63 |
Fosfor (P) |
≤ 0.035 |
Siarka (S) |
≤ 0.035 |
Nieruchomości |
Wymóg |
|---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥ 325 MPa |
Siła wydajności |
≥ 180 MPa |
Wydłużenie |
≥ 35% |
Uwaga: Powyższy skład chemiczny i właściwości mechaniczne odnoszą się do rury bazowej SA179, a nie płetw aluminiowych.Faktyczne wyniki badań materiałów podlegają dostarczonemu certyfikatowi badania materiałów (MTC)..
4. QA/QC & CertyfikacjeKontrola jakości jest przeprowadzana w trakcie całego procesu produkcyjnego w celu zapewnienia dokładności wymiarów, identyfikowalności materiału i spójnego mocowania płetwy.
4.1 Procedury kontroli jakościPozycja kontroli |
Szczegóły inspekcji |
|---|---|
Kontrola surowców |
Weryfikacja materiału rury bazowej i MTC |
Kontrola wymiarów |
Sprawdzanie przedawkowania rur, grubości ściany, wysokości płetwy, grubości i wysokości |
Kontrola wizualna |
Kontrola stanu powierzchni i jakości uzwojenia płetwy |
Inspekcja wiązania płetwy |
Kontrola mechanicznego zaangażowania i utrzymania płetwy |
Weryfikacja materiału |
Weryfikacja składu chemicznego i właściwości mechanicznych |
Ostateczna inspekcja |
Całkowita kontrola wymiarów i wyglądu przed dostawą |
Zgodnie z wymogami dotyczącymi projektu i zamówienia można dostarczyć następujące dokumenty:
EN 10204 3.1 Świadectwo badania materiału
Raport o składzie chemicznym
Sprawozdanie z badań mechanicznych
Sprawozdanie z inspekcji wymiarowej
Ostateczne sprawozdanie z inspekcji
Sprawozdanie z inspekcji ze strony strony trzeciej (jeśli jest wymagane i uzgodnione)