ASTM A179 Wydrukowana rurka z płetwami z Al1100 dla elektrowni i rafinerii

Stal węglowa ASTM A179 Extruded Fined Tube with Al1100 Fins jest wyspecjalizowanym elementem wymiennika ciepła stosowanym w różnych zastosowaniach przemysłowych.

1Materiał rury bazowej: stal węglowa ASTM A179

ASTM A179 to standardowa specyfikacja dla bezszwowych rur stalowych o niskiej zawartości węgla ciągniętych na zimno, powszechnie stosowanych w wymiennikach ciepła i kondensatorach.

1) Skład chemiczny (% masy)

Uwaga:

Niska zawartość węgla poprawia spawalność i zmniejsza kruchość.

Krzemowy zwiększa wytrzymałość i odporność na utlenianie.

Brak znaczących pierwiastków stopniowych (np. chromu, molibdenu), co czyni go nieodpowiednim dla środowisk o wysokiej korozji bez powłok.

2) Właściwości mechaniczne

Uwaga:

Proces ciągnięcia na zimno zwiększa wytrzymałość i wykończenie powierzchni.

Wysoka elastyczność (35%+ wydłużenia) pozwala na gięcie/wypalenie bez pęknięć.

Niska twardość sprawia, że łatwo jest je obrobić lub formować

(3) Kluczowe normy ASTM A179

Proces wytwarzania: bezszwowy, wyciągnięty na zimno.

Zakres rozmiarów: zazwyczaj od 3/16 do 3" OD, grubość ścian od 0,015 do 0,165".

Obsługa cieplna: Zazwyczaj dostarczana w stanie wygrzanego lub bez stresu.

(4) Dlaczego te właściwości mają znaczenie dla rury z płetwami

• Wylotowość (Niski C%): Zapewnia zgodność z procesami mocowania płetw.
• Przewodność cieplna: Efektywny transfer ciepła w wymiennikach.
• Duktylność: Odporność na deformacje podczas wytłaczania płetwy lub rozszerzania rur

2Materiał płetwy: Al1100 Aluminium

Al1100 to komercyjnie czysty aluminium (99% minimum Al), znany z:

• Doskonała przewodność cieplna
• Lekkie i odporne na korozję (tworzy ochronną warstwę tlenku)
• Miękkie i giętkie, dzięki czemu można je łatwo wytłaczać

3Proces wytwarzania: płetwy wytłaczane

(1) Płetwy są mechanicznie wiązane z rurą ze stali węglowej przy użyciu procesu wytłaczania:

W stalową rurę wcina się rowkę.

Na rurze umieszczono aluminiowy obudowę.

Zestaw przechodzi przez maszynę, która wytwarza (wypycha) aluminium do płetw, tworząc jednocześnie szczelną wiązanie mechaniczne.

(2) Zalety płetw wytłaczonych:

• Silniejsza wiązanie w porównaniu z rannymi lub spawanymi płetwami
• Lepsza wydajność transferu ciepła
• Odporne na cykle termiczne i wibracje

4Główne cechy i korzyści:

• Wysoka wydajność transferu ciepła: płetwy aluminiowe zwiększają rozpraszanie ciepła.
• Odporność na korozję: płetwy Al1100 chronią przed utlenianiem w trudnych warunkach.
• Lekkie i trwałe: płetwy aluminiowe zmniejszają wagę, zachowując jednocześnie wytrzymałość.
• Kosztowość: Tańsza niż alternatywy ze stali nierdzewnej lub miedzi.

Główne zastosowania ASTM A179 wytłuszczonej rury z płetwami Al1100:

ASTM A179 Extruded Fined Tube with Al1100 Fins jest wysokiej wydajności elementem przenoszącym ciepło szeroko stosowanym w przemyśle, w którym kluczowa jest wydajna wymiana cieplna.Poniżej znajdują się jej główne zastosowania:, zalety i zastosowania specyficzne dla danej branży:

A. Wymienniki ciepła i kondensatory

• Wymienniki ciepła w formie muszli i rur: Zwiększa transfer ciepła między płynami (np. wodą, olejem, parą) a powietrzem/gazami.
• Parniki/kondensatory: Używane w chłodni, elektrowniach i przetwarzaniu chemicznym.
• Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem (ACHE): Idealne do rafinerii ropy naftowej i przetwarzania gazu, w których chłodzenie wodą jest niepraktyczne.

B. Systemy klimatyzacji i chłodzenia

• Systemy chłodzące: Zwiększa wydajność w chłodzeniach komercyjnych/przemysłowych.
• Systemy odzyskiwania ciepła: wychwytują odpady ciepła z gazów spalinowych lub procesów przemysłowych.

C. Produkcja energii

• Ogrzewacze kotłowe: odzyskuje ciepło z gazów spalinowych do podgrzewania wody.
• Kondensatory turbin parowych: Efektywnie przekształcają parę spalin w wodę.

D. Petrochemikalia i rafinacja ropy naftowej

• Ogrzewacze/chłodzące urządzenia procesowe: regulują temperaturę w kolumnach destylacyjnych i reaktorach.
• Instalacje LNG (LNG (Liquefied Natural Gas)): Chłodzi gazy podczas skroplenia.

E. Maszyny przemysłowe

• Intercoolery silników wysokoprężnych: obniża temperaturę powietrza wchłaniania dla lepszego spalania.
• Hydrauliczne chłodnie oleju: utrzymuje optymalną lepkość oleju w maszynach ciężkich.