logo
Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Wytłaczana rurka Fin
>
Bimetalowe wyrzucone rury z płetwami do pieców suszenia drewna

Bimetalowe wyrzucone rury z płetwami do pieców suszenia drewna

Nazwa marki: YUHONG
Numer modelu: Nie dotyczy
MOQ: 500kg
Ceny: To be discussed
Szczegóły opakowania: DREWNIANA OBUDOWA Z ŻELAZNĄ RAMĄ
Warunki płatności: T/T, akredytywa
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Produkt:
Wytłaczana rura żebrowana
Tworzywo:
EN10217-7 1.4301+lamele aluminiowe
Aplikacja:
Piece do suszenia drewna
Pakiet:
DREWNIANA OBUDOWA Z ŻELAZNĄ RAMĄ
Możliwość Supply:
5000 metrów/dzień
Opis produktu
Bimetalowe wyrzucone rury z płetwami do pieców suszenia drewna
Inżynieryjne rozwiązania transferu ciepła do zastosowań w wysokowydajnych piecach drewnianych

Nasze bimetalowe wytłaczane rury z płetwami są specjalnie zaprojektowane do wymagających środowisk suszenia drewna, gdzie trwałość, odporność na korozję,i wyższa wydajność transferu ciepła są niezbędne. łącząc wytrzymałość mechaniczną i odporność na korozję wyrobu EN 10217-7 1.4301 dla rurociągów z stali nierdzewnej z wyjątkową przewodnością cieplną płetw aluminiowych,te rury z płetwami zapewniają niezawodną pracę i wydłużoną żywotność w warunkach ciągłego suszenia przemysłowego.

Proces wytłaczania tworzy trwałe połączenie mechaniczne pomiędzy aluminiowym rękawem płetwy a rdzeniem z stali nierdzewnej.płetwy wytłaczane zapewniają zwiększoną integralność strukturalną i doskonałą odporność na drgania, cyklu termicznego i uszkodzeń mechanicznych, co czyni je idealnym wyborem dla systemów przyprawy drewna i suszenia drewna.

Cechy produktu
  • Wysoka sprawność cieplna dla przyspieszonych cykli suszenia drewna
  • Doskonała odporność na korozję w wilgotnych warunkach pieca
  • Silne połączenie mechaniczne uzyskane za pomocą technologii wytłaczania
  • Wyższa wytrzymałość płetw przed uszkodzeniami podczas czyszczenia i obsługi
  • Jednolite rozkład ciepła na powierzchni wymiennika ciepła
  • Zmniejszone wymagania utrzymania i dłuższa żywotność
  • Odpowiednie do systemów grzewczych pary, gorącej wody, oleju termicznego i niskiego ciśnienia
  • Dostosowywalne wymiary do różnych konstrukcji pieców
Szczegóły budowy
Materiał rury bazowej
  • Norma materiału: EN 10217-7
  • Klasa: 1.4301 Stali nierdzewnej
  • Równoważne stopnie:
    • AISI 304
    • UNS S30400
    • X5CrNi18-10
Materiał płetwy
  • Materiał: Aluminium przemysłowe
  • Typowy stop: aluminium 1050A lub równoważny
  • Czystość: ≥ 99,5% Al
  • Doskonała przewodność cieplna dla efektywnego przenoszenia ciepła.
Proces produkcji

W trakcie procesu wytłuszczania, w trakcie procesu wytłuszczania, wytwarzane jest ciśnieniowo bezszwowe obudowy aluminiowe przez rurę ze stali nierdzewnej przy użyciu specjalistycznego sprzętu przemieszczającego płetwy.Aluminium jest plasticznie deformowane w celu utworzenia ciągłych integralnych płetw, przy jednoczesnym szczelnym uciskaniu na powierzchni rury bazowej.

Proces ten zapewnia:

  • Całkowity kontakt obwodowy
  • Minimalna odporność cieplna na kontakt
  • Wysoka wytrzymałość ciągnięcia
  • Długoterminowa stabilność operacyjna
Standardowy zakres wielkości

Poniższe wymiary reprezentują nasze typowe możliwości produkcyjne.

Parametry Zakres standardowy
Średnica zewnętrzna rury bazowej 190,05 mm do 50,80 mm
Gęstość ściany rury bazowej 10,20 mm do 3,00 mm
Średnica zewnętrzna płetwy 38 mm do 82 mm
Wysokość płetwy 8 mm do 16 mm
Grubość płetwy 00,30 mm do 0,50 mm
Gęstość płetw 8 do 13 płetw na cal
Długość rury Do 18 000 mm
Maksymalna temperatura pracy 300°C
Maksymalne ciśnienie projektowe Zgodnie ze specyfikacją rury bazowej

Typowe zastosowania grzejników pieca powszechnie wykorzystują:

  • 25.4 mm * 57 mm rury z płetwami
  • 310,75 mm * 57 mm rury z płetwami
  • 38.1 mm * 70 mm rury z płetwami
Skład chemiczny
EN 10217-7 Stal nierdzewna klasy 1.4301 (% masy)
Elementy Zawartość (%)
Węgiel (C) ≤ 0.07
Silikon (Si) ≤ 100
Mangan (Mn) ≤ 200
Fosfor (P) ≤ 0.045
Siarka (S) ≤ 0.015
Chrom (Cr) 17.5 ¢ 19.5
Włókiennicze 8.0 ¢ 10.5
Azot (N) ≤ 0.11
Materiał z aluminiowych płetw (typowy 1050A)
Elementy Zawartość (%)
Aluminium (Al) ≥ 99.50
Żelazo (Fe) ≤ 0.40
Silikon (Si) ≤ 0.25
Miedź (Cu) ≤ 0.05
Mangan (Mn) ≤ 0.05
Magnez (Mg) ≤ 0.05
Zynk (Zn) ≤ 0.07
Właściwości mechaniczne
EN 10217-7 klasa 1.4301 Rura bazowa
Nieruchomości Typowa wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) 500 do 700 MPa
Siła wydajności (Rp0,2) ≥ 190 MPa
Wyciąganie (A) ≥ 35%
Twardość ≤ 215 HB
Odporność na uderzenia Świetnie.
Materiał z aluminiowych płetw
Nieruchomości Typowa wartość
Wytrzymałość na rozciąganie Od 65 do 95 MPa
Siła wydajności 20 do 30 MPa
Wydłużenie ≥ 25%
Przewodność cieplna Ok. 220 W/m·K
Kontrola i badania

Aby zapewnić stałą jakość i niezawodną wydajność w terenie, każda partia produkcji podlega kompleksowym procedurom kontroli.

Kontrola wymiarów
  • Weryfikacja zewnętrznej średnicy rury bazowej
  • Pomiar grubości ściany
  • Kontrola wysokości płetwy
  • Weryfikacja wysokości płetwy
  • Pomiar zewnętrznej średnicy płetwy
  • Potwierdzenie tolerancji długości
Badania hydrostatyczne

Rury bazowe są badane hydrostatycznie zgodnie z obowiązującymi wymogami EN w celu zweryfikowania integralności ciśnienia przed operacjami przemieszczania płetw.

Badanie prądu drgawego

W celu zidentyfikowania potencjalnych nieciągłości na powierzchni lub pod powierzchnią można przeprowadzić badania niezniszczającego prądu wirusowego.

Badanie wycieku powietrza

Zakończone rury z płetwami mogą być poddawane badaniom nieszczelności pneumatycznej na żądanie klienta.

Badanie integralności wiązania płetwy

Przyczepność mechaniczną między płetwami aluminiowymi a rurą ze stali nierdzewnej sprawdza się poprzez ocenę odciągania i deformacji.

Badanie wzrokowe
  • Kontynuacja płetwy
  • Wady powierzchni
  • Uszkodzenia mechaniczne
  • Tworzenie burr
  • Jakość wykończenia
Śledzenie materiału

Cała dokumentacja dotycząca identyfikowalności jest przechowywana przez cały okres produkcji, w tym:

  • Certyfikaty surowców
  • Liczby ciepła
  • Sprawozdania z inspekcji
  • Zapisy badań

Można również zorganizować inspekcje ze strony osób trzecich przeprowadzane przez organizacje takie jak SGS, TÜV, BV lub przedstawicieli wyznaczonych przez klienta.

Wnioski

Te bimetalowe wytłaczane rury z płetwami są szeroko stosowane w:

  • Piece do suszenia drewna
  • Komory do przyprawy drewna
  • Systemy grzewcze pieców oparte na biomasie
  • Instalacje suszące podgrzewane parą
  • Wytwarzacze ciepłej wody w piecach
  • Przemysłowe zakłady przetwórstwa drewna
  • Urządzenia suszące rolnicze
Zalety operacji suszenia drewna

Skuteczne przenoszenie ciepła bezpośrednio wpływa na jakość suszenia, zużycie energii i przepustowość produkcji.Nasze bimetalowe wytłaczane rury z płetwami zwiększają wydajność wymiany ciepła, zachowując jednocześnie doskonałą odporność na korozję i zużycie mechaniczne.

Wynik:

  • Szybsze cykle suszenia
  • Poprawiona jednolitość temperatury
  • Zmniejszenie zużycia paliwa
  • Obniżenie kosztów utrzymania
  • Przedłużony okres eksploatacji urządzeń
  • Zwiększona niezawodność operacyjna

Dla producentów pieców, wykonawców utrzymania i zakładów przetwarzających drewno poszukujących długoterminowej wydajności,Te rury z płetwami zapewniają solidne i opłacalne rozwiązanie grzewcze zaprojektowane do wymagających usług przemysłowych.

Oceny i recenzje

Ogólna ocena

4.7
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
67%
4 gwiazdy
33%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

L
Luis Fuentes
Chile Feb 11.2026
Using these in mining cooling equipment under pretty rough conditions. They’ve been running for a month now and are super stable.
K
Kumar
India Nov 8.2025
No corrosion issues so far, though we're running below dew point carefully. Installation was straightforward—tube sheets lined up, ends clean, rolling into the header went smooth.
M
Marek
Poland Sep 5.2025
Heat transfer has been consistent since day one. Our outlet temperatures are steady, and the exchanger is performing exactly as we expected.